不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)：

反應(yīng)釜各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后沒有及時(shí)調(diào)緊軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補(bǔ)空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時(shí)就容易將黑料抽進(jìn)攪拌缸內(nèi)。磁力反應(yīng)釜加熱方式采用夾套導(dǎo)熱油電加熱，控溫精度高,配套電機(jī)一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)，變頻器無級(jí)調(diào)速及其他防爆電器配件。此時(shí)請(qǐng)將主軸上的填料箱（兩邊四組）上半片打開（松開內(nèi)六角螺絲），將里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干凈，后面重新?lián)Q上新的填料調(diào)緊。一天檢查一次一有松動(dòng)立即調(diào)整填料間隙（不要調(diào)死）。

本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后進(jìn)行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹(jǐn)慎，切忌使用手查測(cè)管路及本機(jī)臺(tái)是否加熱。

反應(yīng)釜電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)

一、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜溫度和壓力以及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

二、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

三、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

威海環(huán)宇化機(jī)生產(chǎn)各類不銹鋼反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，中試反應(yīng)釜及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。產(chǎn)品主要銷往化工類高校及工廠。

磁力加氫防爆反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。適合氫氣參與的反應(yīng)。

磁力不銹鋼反應(yīng)釜材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。磁力反應(yīng)釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室及工廠進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的常用裝置。

磁力反應(yīng)釜具備一般反應(yīng)釜功能外，另配有吊蓋裝置，可以方便輕松的打開釜內(nèi)清理，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁力反應(yīng)釜加熱方式采用夾套導(dǎo)熱油電加熱，控溫精度高 , 配套電機(jī)一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)，變頻器無級(jí)調(diào)速及其他防爆電器配件。