一、濕法制粒機概述
如今國內的濕法制粒機大都會遇到一個相同的問題：漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中，原料中的液體在高速過程中會隨著機械導管，流入機器內部，這在很大程度 上會導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題，也會導致外部空氣流入，影響了制粒效果，更有甚者會導致原料污染等重大生產事故。
另外，在藥品生產中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質量的關鍵工藝，而傳統的濕法制粒機中的攪拌存在缺陷，在攪拌的過程中，各種成分之間混合的不夠均勻，從而嚴重影響了藥品的質量。
二、濕法制粒機設備優勢
江蘇博鴻為了克服上述之不足，提供了一種對多種不同物料達到高度均勻混合的生產、混合效果好的濕法制粒機。
采用的技術方案是：濕法制粒機，包括有機架、盛料缸、攪拌裝置、切粒刀組件和傳動機構，盛料缸設在機架上，攪拌裝置和切粒刀組件設在盛料缸內，傳動機構與切粒刀組件聯接并且設在盛料缸外，其特征在于：攪拌裝置包括有攪拌軸和多個攪拌槳，攪拌軸從盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸內并與盛料缸的底面垂直，多個攪拌槳設在盛料缸內底部的攪拌軸上并沿攪拌軸的圓周切線方向均勻分布。由于采用上述的結構形式，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉運動外，還產生從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到側壁，撞擊在料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內，排除了物料層流狀態，改善了攪拌效果，提高生產效率和混合效果。
一、濕法混合制粒機設備組成
江蘇博鴻高位濕法混合制粒機，結構簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料機構、加料口和操作屏，制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅動并安裝有制粒刀的旋轉軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設有安裝孔，制粒電機包括電機輸出軸，電機輸出軸伸入安裝孔內并與安裝孔同軸設置，旋轉軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，密封圈一端面抵接安裝座的外側，還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內的固定螺栓。
安裝濕法混合制粒機的時候，先將中心軸插入電機輸出軸內，之后將連接套套在電機輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。
一、濕法制粒機工作原理：
1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。
濕法制粒機應用范例：
1.粉與粉之混合（均勻）
2.粉與粘合劑之造粒（生產至密顆粒）