一、濕法制粒機設備概述
在制藥領域通常用到濕法制粒機，濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。
主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊。 機械傳動系統全部封閉在機體內，并附有潤滑系統，整機運轉平穩。粉末被投入濕法制粒機 容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時物料被強力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結實和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結塊，然后送入流化床中烘干。
目前國內外生產過程中采用的混合制粒機主要有濕法混合制粒機、槽式混合+搖擺式顆粒機、流化床一步制粒機等。濕法混合制粒機采用在物料箱內設置螺旋槳攪拌結構、制粒刀結構和噴灑粘合劑的噴槍結構，利用螺旋形攪拌槳的旋轉實現混合、制粒。實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種濕法混合制粒機。
SMG系列濕法混合制粒機
主要用途
SMG系列濕法混合制粒機主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產生產，可為生產工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設備可廣泛用于制藥、食品、化工等領域。
工作原理
本機主要由動力機構、攪拌機構、制粒機構、出料機構、電控系統、機體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時完成制粒。混合制粒的全過程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認證要求。
產品特點
◆該設備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產，制粒效果好。
◆鍋蓋使用助力翻轉裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。
◆該機設有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯鎖裝置，使用安全可靠。
◆可配在線清洗和加漿系統，方便操作。
◆可選配整粒機，提高制粒質量。
◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。
◆設備可根據用戶要求，預留真空上料接口，也可與沸騰干燥機連機使用。
SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術，可按需要對物料進行加熱或冷卻，鍋內溫度由微機自動控制，溫度偏差在±2℃以內；
②設計的Z型攪拌槳，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細粉含量達8%以下；
③鍋底與槳葉間隙小（03-1mm）,解決鍋底積料問題；
④設噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉化為成藥的難題；
⑤所制顆粒結實，滾圓，顆粒粒徑均勻，產品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。
⑥人機界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業。
濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，具有混合效果好、生產等優點，適用于制藥、食品、化工等行業生產工藝流程中的混合制粒設備。
包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置。