彩鋼壓瓦機的正確調試可以提高壓瓦機的使用壽命，為企業帶來相應的效率和效益。合理正規的操作也會避免一?些不必要的事故的發生，這樣對操作人員本身也是很好的辦法。彩鋼瓦設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平。

先把彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。把彩鋼瓦設備一排和后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

壓瓦機設備調試步驟

1、調整壓瓦機設備時，必須切斷電源，移動工件時，應注重手的平安。

2、機床各部應經常連結潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對轉動軸承部位加注潤滑油一次。。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安然裝配，以防止發生傷工作。。

3、操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫更衣服，或圍布于身上，防止設備絞傷。必須戴好平安帽，辮子應放進帽內，不得穿裙子、拖鞋。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量削減板材扭曲，以獲得高質量的工件 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。

4、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各類鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不許可超厚度。

5、本機床的使用體式名目：a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

6、本機床操縱職員必須熟悉剪板機首要結構、性能和使用編制b .按照被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。c、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

7、使用中如發現設備運行不正常，理立即切斷電源停機搜檢。

壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。

壓瓦機結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

壓瓦機的驅動

若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸，軸的調節量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節能力，鏈驅動是成本較低的方案。壓瓦機齒輪驅動 可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節圓外的嚙合會引起傳動不平穩，容易使齒發生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就必須縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節25-50mm或者更多，而不會脫離齒輪的嚙合。

彩鋼壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等彩鋼瓦設備。彩鋼壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。諸城市七星機械有限公司，歡迎大家來電咨詢??！