在我們進行液壓泵維修的時候，經常要遇到的一件事就是，調配液壓泵的維修參數，只有在液壓泵維修測試后，才會將液壓泵裝回液壓系統中，讓它繼續工作，那么，常見的液壓泵維修參數包括那些呢？

1、原動機原動機有電動機和內燃機兩種形式，對原動機的要求以及原動機功率的確定

2、轉速和排量轉速關聯著泵的壽命、耐久性、氣穴及噪聲等。雖然產品技術規格表中標明了容許的轉速范圍，但是在與用途相適應的佳轉速下使用，不得超過高轉速。特別是用內燃機驅動液壓泵的情況下，油溫低時若低速則吸油困難，有因潤滑不良引起卡咬失效的危險，而高轉速下則要考慮產生氣蝕、振動、異常磨損、流量不穩定等現象的可能性。轉速劇烈變動還對泵內部零件的強度有很大影響。

在系統所需流量已知的情況下，液壓泵的轉速應與排量綜合考慮。通常，統所需流量和初選的液壓泵轉速及泵的容積效率(可根據產品樣本獲取為計算其參考值，即泵的排量

對于定量泵，選擇的泵流量盡可能與系統所需流量相符合，以免功率損失過大。

液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機器是否有液壓故障

問：詢問設備操作者。了解設備平時運行狀況。一 般有六問：

（1）問液壓油泵工作是否正常，液壓泵有無異常現象。

（2）問液壓油什么時候更換過，濾網是否清洗或更換過。

（3）問發生事故前調壓閥或調速閥是否調節過，有哪些不正常現象。

（4）問發生事故前對密封件或液壓件是否更換過。

（5）問發生事故前后液壓油泵工作出現過哪些不正常現象。

（6）問過去常出現哪類故障，是怎樣排除的，哪位修理者對液壓油泵故障的原因與排除方法比較清楚。

手動液壓泵修理的常見步驟

若是出現動臂帶載不能提升的情況，其主要原因有：

1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，導致故障發生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。

3、液壓系統設計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。