降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是？

目前，降膜蒸發(fā)器通常用于，食品，化學(xué)，輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮，并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。

降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是：

1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過(guò)程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。

2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng)，所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。

3.停留時(shí)間短，不易引起材料轉(zhuǎn)變，適用于熱敏性材料的處理。

4.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng)，真空度，進(jìn)料量，濃度等變化快速運(yùn)行。

5.由于過(guò)程流體僅在重力作用下移動(dòng)，而不是依靠高溫差來(lái)推進(jìn)，因此可以使用低溫差蒸發(fā)。

6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā)，因此形成氣液分離。 同時(shí)，在效果主體的底部，只要沒(méi)有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離，并且料液固結(jié)，大部分的料液就被抽走。 過(guò)程不會(huì)造成太大影響，防止了泡沫的形成。

降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來(lái)增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來(lái)回收二次蒸汽的潛熱。 具體來(lái)說(shuō)：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。

MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時(shí)不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會(huì)產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會(huì)有跑料和結(jié)焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設(shè)備價(jià)格一般比較高，特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對(duì)于新項(xiàng)目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時(shí)間內(nèi)收回。比如運(yùn)營(yíng)300天左右就可以收回成本，相對(duì)于它的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格來(lái)說(shuō)還是蠻值得的。對(duì)于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢(shì)，可以節(jié)能60%以上。

蒸發(fā)器設(shè)備日常使用與維護(hù)發(fā)

1、蒸發(fā)器操作規(guī)程：要按照蒸發(fā)器的操作規(guī)程正確操作蒸發(fā)器設(shè)備。其中包括安全操作規(guī)程，保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，崗位職責(zé)等文件。

2、定期檢査并清洗設(shè)備：針對(duì)蒸發(fā)器的運(yùn)行周期進(jìn)行定期檢查，定期清洗。

3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修：每天檢査整套蒸發(fā)器是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，根據(jù)企業(yè)需求可以合理化安排。

4、蒸發(fā)器的測(cè)量器具要求：溫度計(jì)、壓力表、真空表需要進(jìn)行定期效驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠，確保蒸發(fā)器的正常操作控制及安全運(yùn)行。