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耐候鋼板的優勢在哪呢？
一、壽命大大增加。
相對比與普通鋼板，耐候鋼板能夠耐受較高的溫度，不容易被磨損，有著很強的柔韌度，作為焊接一定是沒有什么難度的，正是因為這些優點，讓它的壽命大大增加，減少了材料的損耗，也省下了不少的人員和能源。
二、種類不同。
如今的鋼板也在與時俱進，分為了三種類型，分別是09CUPCRNI-A、SPA-hn和Q355GNH這三種，他們分別針對了不同的環境，例如鐵路、車梁等建筑。
三、契合度高。
它采用的是雙層金屬結構，這大大提高了契合度和包容度，普通鋼板經常會有脫落的情況發生，但經過加成的它不會。
四、連接方式多樣。
由于鋼板的性能良好，這直接決定了鋼板不僅僅有焊接這一種方式，還可以使用螺栓等方式進行連接。
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(1)對于長短徑比相差不大的零件，其各個方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補償加上一個單側熱膨脹補償量即可。
(2)對于長短徑比相差較大的零件，其各個方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補償加一個單側熱膨脹補償量就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量，同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值應直接在切割程序上進行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法。
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焊接噴涂
完成下料、折彎等加工環節后，應對零件進行組焊加工，以此提高零件強度，常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等，但要嚴格控制焊接變形，且針對機床防護罩、激光防護罩等產品，應充分對其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進行考慮，并選擇合適的焊接電源和電流，以免影響產品焊接質量和效率。在此基礎上，經表面加工可完成鈑金成形，其中烤漆、電鍍鋅、靜電吸附等是常見的表面處理方法。
在機床鈑金中主要采用噴涂工藝進行表面處理，由于現在對環保的重視，酸洗、磷化等傳統工藝已經不適應現在的發展需求，華夏星光已經取消了酸洗磷化處理，直接用鍍鋅板來替代，從原材料上解決了污染環節，在焊接中也用鍍鋅板的焊絲，保證焊接質量。
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切割會出現毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設備處于不穩定的工作狀態，也可能產生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產生量增多，難以吹走，更容易產生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調整激光束的焦點位置，根據由此產生的偏移位置調整為合適狀態。 4 .請關閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。
其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面氣化，蒸發達到切斷的目的。 一種材料出現毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質量自然越低。