將X-ray應用于鋰電池行業。

根據鋰電池的內部結構可知，陰極封裝在陽極中，中間隔離帶用來防止陽極和陰極短路。如采用成品電池，其內部結構無法檢測，因此采用無損探傷設備是合適的。檢查陰極、陽極是否對準，確保隔離狀態，是保證后續監測數據安全的關鍵。

因此，在部分行業，X-RAY檢測設備檢測這個過程也有叫做無損檢測。采用高壓沖擊靶產生X射線穿透的方法檢測電子元件、半導體封裝產品的內部構造品質、SMT各種型式焊接質量等。無處不在的X-ray應用，有了x-ray探測設備，我們的生活工作才會更順暢、方便。

X-RAY

無損檢測是工業發展不可缺少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性得到了認可。在中國，無損檢測技術已經融入國家整體經濟發展目標，正在為解決國家急需解決的大型項目的安全和涉及安全和民生的重大項目服務。

隨著一些重大無損檢測儀器的研發納入國家發展專項計劃，我國無損檢測技術在一個比以往任何時候都高得多的平臺上發展。新材料、新制造技術、新加工方法的出現對傳統無損檢測技術提出了挑戰，而新傳感器技術、云計算和大數據的出現對傳統無損檢測理念本身提出了挑戰。為了適應這個快速變化的世界，無損檢測工作者應該有緊迫感。

X-RAY無損檢測

特別需要提到的是，數字成像的X射線檢測是一種生命力很強的檢測技術。我國在這一領域正在快速快速進步，國家層面加大了對高i端無損檢測技術的投入，無損檢測儀器的制造和銷售單位也需要加大對R&D新高i端產品的投入，努力克服低端同類產品太多，高i端產品沒有廠家開發開發的局面。

長期以來，無損檢測所面臨的金屬材料檢測對象基本上都是通過傳統的去除型方法制造出來的，它是在原材料的基礎上，采用切割、磨削、腐蝕、熔融等方法，去除多余的部分，得到零件，然后通過組裝、焊接等方法組合成*終產品。

x-ray無損檢測：我們對這些鍛造、鑄造和焊件的缺陷有了充分的了解。新型技術的發展，比如3D打印、微、納和精細加工制造技術、復合材料結構件等，對無損檢測方法來說又是不斷增加的挑戰，需要我們提前研究和認真考慮。隨著計算機技術的快速發展和大數據技術的出現，我們可能需要考慮未來的無損檢測應該是什么樣子，傳統的無損檢測方法和管理體系是否需要改變，是否有可能改變。

除了學術水平的培養，能力特別是創新能力和解決工程應用中難題的能力的培養也很重要。*后，面對各種挑戰，團隊精神、艱苦奮斗和奉獻精神的培養也需要特別，這是由無損檢測的工程應用背景決定的*基本的要素。