滾筒輸送線軸承安裝前的注意事項(xiàng)

1）軸承的準(zhǔn)備 由于滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。 另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤(rùn)滑性能，對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長(zhǎng)時(shí)間放置。

2）軸與外殼的檢驗(yàn) 清洗軸與外殼，確信無(wú)傷痕或無(wú)機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨，型砂，切屑等。其次檢驗(yàn)軸與軸殼尺寸，形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

動(dòng)力滾筒線參數(shù)

傳動(dòng)方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動(dòng)。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、普通錐型滾筒。

3、滾筒長(zhǎng)度：一般為 500~1200mm ；可根據(jù)用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、輸送速度：一般為 10~30M/min ；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行。

2.滾筒輸送線怎么調(diào)整

(1)調(diào)整軸承滾子組

當(dāng)調(diào)整怠速人的偏差位置時(shí)，調(diào)整偏差。這一側(cè)面對(duì)傳送帶，而針對(duì)滾筒輸送機(jī)的具體調(diào)整方法將促進(jìn)輥的哪一側(cè)或另一面的后退運(yùn)動(dòng)。

(2)安裝定心滾筒組

可調(diào)滾筒組，如錐形滾筒、立式滾筒等，可在輸送帶總長(zhǎng)度較短時(shí)使用，不適用于長(zhǎng)輸送帶，因?yàn)橹虚g滾筒組的使用會(huì)影響傳送帶的使用壽命。

(3)調(diào)整驅(qū)動(dòng)鼓和轉(zhuǎn)向鼓的位置

驅(qū)動(dòng)滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)行方向的中心線，如果偏差過大，就會(huì)產(chǎn)生偏差。如果傳送帶偏離了滾筒的右側(cè)，則將右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)，左側(cè)的軸承座向前移動(dòng)。尾部滾筒的調(diào)整方式與驅(qū)動(dòng)部分完全相反。

皮帶輸送機(jī)托輥組的安裝

托輥組分平型式和槽型式兩種，一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn)，根據(jù)實(shí)際情況而定，托輥組的中心線應(yīng)與輸送機(jī)架的中心線垂直，角度的偏差不能大，盡可能做垂直。槽型皮帶輸送機(jī)托輥組的平托輥要平，斜托輥的斜度要一致，否則試機(jī)時(shí)皮帶容易跑偏。

皮帶輸送機(jī)的機(jī)架

做機(jī)架時(shí)一般采用槽鋼為宜，有的為了節(jié)約投資采用角鋼機(jī)架做的不堅(jiān)固，架的支柱距離太遠(yuǎn)，用料還小，支柱的基礎(chǔ)不實(shí)，造成穩(wěn)定性不好，試機(jī)時(shí)機(jī)架擺動(dòng)、跑偏嚴(yán)重、皮帶很難調(diào)整好無(wú)法使用，結(jié)果只好重新做機(jī)架，重新安裝調(diào)試才能得到解決，因此皮帶輸送機(jī)的機(jī)架、支柱、支柱基礎(chǔ)的堅(jiān)固與否，是整條輸送機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部分。