油罐清洗清潔作業起火的原因。1種是混合物。洗罐、排風作業現場油氣混雜，極易形成性混合物，遇火源即發生劇烈。一家化工廠運輸車間3000米。重柴油罐曾經發生過，油罐被掀起約50cm，底部變形，罐壁下端開裂，罐壁上端吸癟，罐體外的消防水管被拉斷。發生事故的原因是清洗油罐時，在油罐抽油完成后未進行長時間的通風散氣，油氣濃度達到極限，采用高壓蒸汽沖洗時，因噴出過急，使放在人孔內的鋼蒸氣管與人孔管口相互碰撞，產生火花，造成。普通洗滌劑中，也有相當一部分~屬于、物質，易揮發的蒸汽與空氣混合，容易達到濃度。例如乙醇、等，遇火源就會燃燒。2清理不干凈。罐裝油中含有、、揮發性強、易揮發、易流動且有毒、危險大，如果未清洗干凈，容器內就會殘留油垢、殘渣，即使在動火前可燃氣體濃度合格，動火時也會因油垢、殘渣受熱分解而引起。3清理不當。如使用輸油管道代替洗罐用的進水管道，則管道中的殘余油將進入洗罐，增加了不安全因素。洗油槽從油槽頂部噴出噴水，用高壓水或噴水蒸汽沖洗油槽壁面，由于壓力太大，噴出速度太快，都容易產生靜電火花，引出燃油蒸汽。

油罐拆除需要的企業資質有當地勞動部門頒發的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業證》，對工作中發生的異常情況應及時處理并向上級匯報。要保證壓力容器安全運行，壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的破壞是不利的。

應盡可能使操作壓力保持平穩。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度應力。

遵循的條例有《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》、《壓力容器安全監察規程》、《鋼制石油化工壓力容器的設計規定》以及《鍋爐壓力容器焊工規則》、《鍋爐壓力容器無損檢測人員考核規則》等。

施工前需要采取以下安全措施：施工前，施工需辦理機械檢修工作票、動火證、入罐作業許可證、動火報告，并取得相關部門的批準后方可施工對入罐檢修人員再次進行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全注意事項。

動火前，應用測爆儀進行檢測，對油罐進行電爐試爆實驗。進罐前檢查接地線是否正確。

清罐拆除 油罐清洗設備哪家的好？

一、管道進場前

1． 確定清洗間位置，應保證清洗間潔凈不產塵。房間內應經常保潔，并配備干粉滅火器3-5具。并保持室內通風良好。

2． 采用不銹鋼板（SS304）制作不銹鋼管清洗槽5000*350*400（H），（根據管道規格及長度確定清洗槽的尺寸）里面注有一半容積的（推薦使用，其余清洗介質可用三氯、化碳、酒精等），以不外濺和能夠沒過所清洗的管子為宜。

3． 把不銹鋼管道外壁和內壁用無塵布擦拭一遍，去除管道內外壁的灰塵等較大的顆粒。

4． 將擦拭過的不銹鋼管浸泡在清洗槽內的中，浸泡時間為10-15分鐘，中間每隔3-5分鐘轉動一下管子，逐次轉到應浸泡的部位上，每次轉動都要使管子滾動幾個圈，以保證管道各個部分都能浸泡均勻。

5． 用不銹鋼絲拴住無塵布在管道內來回拖拉，清除管道內壁的油污，管道外壁采取無塵布蘸取擦拭；采用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件內外表面，紙上無油質痕跡為合格。

6． 清洗合格的不銹鋼管置于室外的木托上，采用自來水沖洗管道內壁和外壁，去除管道上殘留的。

7． 沖洗完成后，采用氮氣吹掃管道的內壁，去除管道上清洗的水分，外壁采用干燥的無塵布擦拭干凈。

8． 吹掃完成后，及時用管帽封堵管道的兩端管口，采用塑料布包裹整根管子，然后外部再纏包裝袋一道，做到雙層包裝。

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pph酸洗槽設備，pph儲罐設備，pph環保設備，關鍵適用化工廠，石油、、食品類、植物油脂、印染廠、冶金工業、環境保護、輕工業等制造行業制造中原材料的存儲、儲存等。本設備的結構形式分成立柱式和立式二種，在其中立柱式又分成耳掛立柱式和厚底立柱式。因為它很多層面特性在同樣應用情況下均好于其它材料生產制造的儲槽，因而已普遍用以以上領域的工業化生產中。