沖壓封頭成形，便是用液壓機或油壓機依靠沖模把毛坯沖壓成所需樣子。其成形，生產，適合大批量生產。因為沖壓全過程毛坯塑性形變比較大，針對壁厚比較大或沖壓深層比較大的封頭，為了更好地提升原材料形變能力，確保器皿封頭成形品質，一般都采用熱沖壓成形。但該法能耗比較大，因此在20世際90時代，在我國引入海外技術性，開發設計了封頭冷沖壓技術性。為了更好地處理冷沖壓中所形成的應變硬化對封頭品質的危害，除開采用的機器設備和的工藝技術對策外，的一條便是所采用的原材料要有很大的可塑性貯備，其屈強比要低于70％-72％。對原材料成分的操控也十分嚴苛，特別是在S、P質量濃度務必操縱在0．015％下列。

沖壓封頭成形，便是用液壓機或油壓機依靠沖模把毛胚沖壓成所需樣子。其成形，生產，適合大批量生產。因為沖壓全過程毛胚塑性形變比較大，針對壁厚比較大或沖壓深層比較大的封頭，為了更好地提升材料形變工作能力，確保器皿封頭成形品質，一般都采用熱沖壓成形。但該法能耗比較大，因此在20世際90時代，特別是在S、P質量濃度務必操縱在0．015％下列。橢圓型封頭是個半橢球體。它的縱切面是條半橢圓曲線。曲線圖的夾角持續轉變，沒有樣子基因突變處。因此封頭的壓力遍布較為均勻，承受力情況比碟型封頭優異。在我國要求的規范橢圓型封頭，的半徑與相對高度之之比2。那樣，封頭和與它相互連接的圓桶體就可以采用同樣的材料和相同的厚度，組焊較為便捷。近現階段生產制造的加熱爐與高壓容器，絕大多數都采用橢圓型封頭。

橢圓封頭表面的防護工作有哪些？

橢圓封頭的表面防護是通過什么運作，這對于一般接觸不多的用戶來說，可能不太了解，在這里小編詳細介紹它的怎樣運行的。

橢圓封頭的表面防護的工作:

1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

2.不在露天存放，防雨淋。

3.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

4.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

5.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。

7.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。