VR數字化工藝與制造的重要性

工業生產一直是勞動密集型行業，許多制造設備需要人來操作和控制。因此，工廠需要花費額外的人力和物力資源進行新人培訓。如果在不熟悉操作流程的情況下直接操作設備，必然會因操作失誤而損壞設備，給企業帶來巨大損失。此外，一些危險操作會威脅員工的生命安全。VR虛擬工廠系統可以很好地解決這些問題。員工可以在虛擬工廠中直接操作設備，更安全、準確地掌握各種技能，工業4.0時代已經到來。為了在巨大的環境中抓住機遇，充分利用虛擬現實技術對企業來說尤為重要。

VR數字化工藝與制造改善生產流程

VR技術可幫助檢查項目在每個階段的可制造性，以避免此類情況發生。產品一旦開始在CAD軟件上進行設計，就能確保其制造生產。借助TechViz的“虛擬裝配”功能，可以交互地移動CAD模型的任何零部件，查看碰撞并記錄路徑，以便之后重新加載并進一步研究。考慮到零部件之間的機械約束（軸向樞軸，線性平移...），用戶可以驗證安裝和卸載任務。

? 符合現行法規和標準

? 優化產品制造流程

? 改善人機界面

? 避免返工/遵守質量標準

VR數字化工藝與制造發展

隨著虛擬現實技術與產業的共同發展，制造業虛擬現實技術的應用案例不斷涌現，應用模式和應用路徑也在進一步成熟。比如，在研發環節，虛擬現實技術可以展現產品的立體面貌，使研發人員能夠構思產品的外形、結構、模具及零部件使用方案。特別是在飛機、汽車等大型裝備產品的研制過程中，運用虛擬現實技術能大幅提升對空氣動力學的把握和產品性能的度。

應用IC.IDO實現工藝試制解決方案的功能特點

關鍵零部件可裝配性研究、裝配路徑優化

1.在利用交互式操作和實時動態干涉檢查，快速的對狹小空間等關鍵零部件的可裝配性進行驗證，優化裝配路徑，節省裝配時間。

2.混合現實(MR)，可以建立實物工具與虛擬環境的對應，實際感受可裝配空間、角度等。

柔性線纜管路的布置、分析、檢查及評估

1.實時的線纜的柔性化設計

2.可用于指導生產的柔性線纜及管路的參數設計和布線方案

3.柔性及彈性部件干涉檢查

4.線纜管路等的評估和布線