陽極氧化

陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

作用：防護性、裝飾性、絕緣性、提高與有機涂層的結合力、提高與無機覆蓋層的結合力、開發中的其它功能。

陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的結合力

氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。然后通過外加電流的作用，進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。經過氧化的鈑金零件，經過彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點看來，要比涂鍍層的結合力高得多，但由于氧化膜較脆，經過氧化處理的零件，受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，氧化膜首先呈網狀開裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件，不能承受較大的壓力和變形。

鋁型材陽極氧化處理加工

陽極氧化處理

鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料，在世界范圍內廣泛應用。常用的硬質陽極氧化工藝和方法1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。鋁合金擠壓型材（未經表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道必不可少且極為重要的工序。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別？

1、陽極氧化的作用

（1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

（2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。

（3）絕緣性：作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

（4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。

（5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。

（6）開發中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

2、化學氧化的的作用

（1）加強鋁合金的防銹能力。

（2）可以起穩定接觸電陰的作用。

（3）轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

（4）不改變材料的機械性能。

（5）設備簡單、操作方便、價格便宜。

（6）不影響工件尺寸。