為了將封頭的落料尺寸確定下倆，先要對它的坯料尺寸有所了解，那么在不考慮邊緣加工問題的情況下，寬度按圖樣上的尺寸，長度按筒體成形前的形狀的尺寸就可以了。如果要將邊緣加工考慮在內的話，這部分尺寸還要適當放寬一下，留有一定的余量。

封頭的形狀是多種多樣的，包括球形、標準橢圓形、蝶形等等，只要將坯料的寬度相加，就正好是圓形封頭筒周長。由于封頭是一個曲面形態的物體，因此在計算尺寸的時候都要將其看成一個平面后才能進行。

通過多次試驗得知，封頭的厚度減薄量相關的因素有很多，包括封頭的類型、規格尺寸、材質、熱成形溫度、甚至是所用設備的性能等等。所以要想控制的話還是有一定難度的，只能盡量將各方面都調整到適合的狀態，這樣才不會出現過大的厚度減薄率。

為了保證封頭能正常使用，對選用的封頭產生也要進行檢測之后才能投入使用，而且為了保證封頭檢測結果的準確性和可比性，可以參照相關的規定。

通過閉式模鍛或閉式鐓鍛工藝的運用，只要一道或幾道工序就可能完成封頭的精加工；而且由于沒有飛邊，封頭的受力面積就會減少，所需要的荷載也將隨之減少。另外在安裝之前，工作人員還應該將封頭的外周長進行四等分，并在區域內做好標記。為了得到這一目標，不能是材料受到限制，因此要嚴格控制材料的體積，以及鍛模的相對位置，以此來減少磨損。

雖然自由鍛也能用來使封頭成型，但是由于加工時材料水從模具面附近向自由表面擴展的，因此產品的精度很難保證。如果能通過計算機技術對鍛模的運動方向和旋鍛工序進行控制，那還能是能夠獲得復雜形狀、的封頭。

現在各個加工廠家所使用的封頭構造很簡單，產品屬于容器部件組成之一，在制作產品的時候，可以通過焊接的方式來加工，并結合具體的應用要求制成不同的尺寸和形狀，以滿足用戶的安裝使用需求。3、封頭的高寬比：通常封頭的高寬比我們是依照國家行業標準來生產制造，可是全是顧客的設計產品不同，盡量的封頭高寬比不一樣，因此有要求購買彼此之間要達成共識。現在這種材料被大量用于容器設備中安裝使用，在制作壓力容器的時候使用這種材料可以提升容器的抗壓性，也可以起到密封作用，所以現在這種材料在容器設備制作行業中的應用越來越廣泛，材料的分類也開始增加，用戶平時可以靈活選用。