導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)俊３尚蛯?dǎo)熱油合成型導(dǎo)熱油是由具有單一分子結(jié)構(gòu)的合成基礎(chǔ)油加入酸化防止劑、劣化防止劑等調(diào)制而成。酸值是導(dǎo)熱油中有機酸的總和，若酸值高，且油中有微量水分存在時，設(shè)備會被腐蝕;殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)，殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動性，粘度大則流動性差、沿程阻力大，泵的輸送能力也就差，同時，粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低，低溫流動性好，可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行，北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點。

熱輻射，是一種物體用電磁輻射的形式把熱能向外散發(fā)的傳熱方式。它不依賴任何外界條件而進行，是在真空中較為有效的傳熱方式。

不管物質(zhì)處在何種狀態(tài)（固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)或者玻璃態(tài)），只要物質(zhì)有溫度（所有物質(zhì)都有溫度），就會以電磁波（也就是，光子）的形式向外輻射能量。這種能量的發(fā)射是由于組成物質(zhì)的原子或分子中電子排列位置的改變所造成的。

初次使用鍋爐導(dǎo)熱油時應(yīng)緩慢升溫，每小時升溫約10℃左右，當升溫至80~120℃時應(yīng)緩慢升溫，此期間為脫水階段，此時要觀察熱油泵的壓力表，如壓力表抖動厲害，應(yīng)停止升溫，壓火恒溫一段時時間，待水氣排出后再繼續(xù)升溫，升溫速率控制在20℃左右/小時；5、當被高溫導(dǎo)熱油燙shang時，應(yīng)立即用大量的冷水沖洗或冰鎮(zhèn)燙shang部位，進行物理局部冷卻，同時迅速送醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院治liao若穿衣服部位被嚴重燙shang，先不要急于脫去衣服，而應(yīng)馬上先進行燙shang部位冷卻，并迅速請專門醫(yī)生處理。當鍋爐導(dǎo)熱油升溫至180~220℃時，此階段為脫輕組分物，此時需要恒溫控制一段時間，再繼續(xù)升至工作溫度，投入正常使用

當使用溫度在 300～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。4、誤飲時，應(yīng)馬上飲入大量溫?zé)岬}水稀釋，或采用催吐法處理，并迅速請專門醫(yī)生治liao。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產(chǎn)。此時就要更換導(dǎo)熱油，并及時的清洗導(dǎo)熱油爐。