超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來(lái)加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

因?yàn)閁HMW-PE的耐磨性、耐化學(xué)性和好的摩擦性，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括大批量材料搬運(yùn)、食品和飲料加工機(jī)械、化工、及礦物加工設(shè)備、娛樂(lè)設(shè)施、運(yùn)輸，以及移植物。 公司以“用戶至上，精益求精”的質(zhì)量方針，以崇尚科學(xué)，誠(chéng)信超越，敬天愛(ài)人，服務(wù)天下為經(jīng)營(yíng)理念，努力從強(qiáng)化企業(yè)管理的機(jī)制中降低成本，為用戶贏得經(jīng)濟(jì)效益，讓我們一路同行攜手走向更加美好的明天

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭良好,其壓鑄模具熱處理技術(shù)也在不斷地趨于成熟化.

據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術(shù),由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會(huì)改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對(duì)于熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過(guò)壓鑄模具熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時(shí)增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達(dá)到一個(gè)新的高度.

產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，無(wú)毒無(wú)味，使用溫度-70～+100°C，已廣泛應(yīng)用于各種貯倉(cāng)、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機(jī)械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

耐磨性：相當(dāng)于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

無(wú)粘性：表面張力小，與常見(jiàn)物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。

耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

摩擦系數(shù)小：流提阻力小，節(jié)省能耗。

熱塑料制品設(shè)計(jì)原則

高分子板安裝考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉(cāng)料面與水平方向夾角a68，這樣經(jīng)安裝高分子襯板后物料可以在整個(gè)倉(cāng)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空。高分子板在安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。安裝高分子板時(shí)，可以和鋼焊接，在與水泥結(jié)構(gòu)沉頭膨脹螺栓固定。然后我們還要把高分子板比較長(zhǎng)的一邊，安裝在垂直方向，如果高分子板比較薄的話，垂直邊可以搭接。如果高分子板比較厚的話，接邊應(yīng)切成45度。這樣容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉(cāng)內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。