水刀砂擁有硬度大、成本低、無塵無污染等特點，往水射流中混入水刀砂，形成磨料射流切割金屬或其他材料，切割厚度有時超過150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化鋁或石榴石做磨料，其中80-100目的石榴石為常用。石榴石，化學名鋁硅酸鹽，為褐紅色砂狀均勻小顆粒，略帶黑色雜質及少量浮塵。

下面小編給大家說說水刀砂的特點。

在噴水切割用途中，石榴石的結晶粒度可以滿足其粒度要求，即0.06-1.0厘米。與金剛石砂輪和線鋸相比，利用石榴石的噴水切割具有良好的三維適應性，且成本低、加工性能優良，基本無粉塵，也沒有污染。

在磨料水射流切割中，由于磨料完成90%以上的切割工作，磨料微粒的性質與特點變為主要的因素了。常用的磨料是粒度為60-100目的石榴砂，磨料越硬噴嘴壽命越短，這也是為什么碳化硅、金剛石明明硬度更大卻很少使用的原因。

水切割與激光切割比較的區別是什么？

激光切割設備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,，操作維修方便。

一般情況下，在測試水刀切速時不用實切，提高加減速度，各軸可分開測試，也可同時測試。另外說說水刀切割的精度，對用于建筑行業類一般要求在±0.5mm以下即可，但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好。

現在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產品說明書介紹，在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量水刀實際切割的產品精度為準。

以加沙情況來分：水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。

以設備來分：分為大型水切割和小型水切割。

以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

以技術原理來分：分為前混式和后混式。

以安全切割來分：分為安全切割類和非安全切割類，區別主要在水壓上面，100MPa以下低壓型水切割可應用于特種行業如：危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞，產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性，經過大量實驗和論證，后得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業，人們對200MPa以上的水切割主要應用在機械加工行業。】