不銹鋼噴砂加工工藝噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)一空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。噴砂設(shè)備在噴砂時噴走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。

無錫拋丸加工的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。這三者在彈丸打擊之后幾乎同時產(chǎn)生如下三個作用：①對中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個方向瞬間產(chǎn)生壓縮應(yīng)力；②使中層在五個方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形，并瞬間向表層推動，從而使已經(jīng)有線的脆性層迅速脫落；③幾乎同時又推動彈丸產(chǎn)生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區(qū)域是同時發(fā)生和存在的。

磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

噴砂設(shè)備在噴砂加工時噴行走速度不穩(wěn)定，噴的行走速度比較慢的時候和行走速度比較快的時候，在單位時間之內(nèi)兩者噴出是相同的，但是砂的分布面積前者比較小，而后者比較大，但是因為同樣多的砂子分布在不同面積的表面，就會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象噴口距離制件的表面近遠相差比較大，噴口離制件表面比較近的時候，噴的范圍比較小，但是比集中，顯得稠密。