真空熱處理表層發(fā)作堆積再結(jié)晶而構(gòu)成粗大晶粒,這層粗晶組織是沿制晶外廓散布的,故又稱粗晶環(huán)。
④降低固溶淬火加熱溫度:某些鋁合金在固溶加熱時(shí),如溫渡過高也輕易發(fā)生粗晶,例如,6A02合金加熱溫度超越540℃,晶粒長(zhǎng)大傾向就非常分明。因而,雖然該合金的過燒溫度高達(dá)595℃,而淬火加熱溫度仍節(jié)制在540℃以下,普通為(520±10)℃。
調(diào)質(zhì)熱處理加工廠東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現(xiàn)象
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
調(diào)質(zhì)熱處理加工廠東莞真空熱處理在處理過程中返修零件必須正火處理,要求力學(xué)性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。中、高合金鋼和大 型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
有些合金鋼在鍛造時(shí)產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變,形成硬組織。為了消除這種不良組織采取正火時(shí),比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進(jìn)行正火。
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