劣質(zhì)方矩管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷，由于廠家追求利潤經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，氣孔多，在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。這是因為溫度不標準，鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制。

劣方矩管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

易出現(xiàn)折疊，這是表面形成的各種折線，往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，方矩管強度下降。

表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點，一是材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多；二是設備簡陋，容易粘鋼，易產(chǎn)生結(jié)疤。

方矩管容易刮傷，原因是廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷表面，而深度刮傷還會降低強度。

華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強度鋼方管，無縫方管，異形管，非標規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設，冷軋退火折彎不開裂管，非標規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

燒焊溫度主要受高頻渦電流熱功率的影響，渦電流熱功率與電流激發(fā)鼓勵頻率的平方成正比，而電流激發(fā)頻率又受激發(fā)電壓、電流和電容、電感的影響；

（二）對于低碳鋼，焊接溫度扼制在1250－1460℃，可滿足管壁厚3－5mm方矩管的焊透要求，另外燒焊溫度亦可經(jīng)過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)；

（三）高頻感應圈應盡力靠近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，管用加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度減退。與之相反，焊縫邊緣加熱不充足，擠壓后成型不好；

（四）空隙過大，則導致鄰近效應減損，渦電流卡路里不充足，焊縫晶間結(jié)合不好而萌生未熔合或出現(xiàn)裂縫。空隙過小則導致鄰近效應增大，燒焊卡路里過大，導致方矩管焊縫燒損。還是焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫外表品質(zhì)；

（五）當輸入卡路里不充足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬依然維持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當輸入熱時不充足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，萌生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞；

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方矩管坯的兩個邊緣加熱到燒焊溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成并肩的金屬晶粒相互滲透、形成晶體，后形成堅固的焊縫。若擠壓力過小，形成并肩結(jié)晶體的數(shù)目就小，焊縫金屬強度減退，受力后會萌生出現(xiàn)裂縫。若擠壓力過大，將會使熔化狀況的金屬被擠出焊縫，不惟減低了焊縫強度，并且會萌生數(shù)量多的里外毛刺，甚至于導致焊縫等欠缺；

（七）焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會萌生焊疤，需要掃除凈盡。掃除凈盡辦法是在機架上固定刃具，靠方矩管的迅速運動，將焊疤刮平，管內(nèi)的毛刺盡量掃除干凈；

（八）用一根鋼絲在管坯內(nèi)拖動阻抗器，中心位置應相對固定在靠近擠壓輥的地方。開機時因為管坯迅速運動，阻抗器受方矩管內(nèi)壁的摩擦而傷耗較大，需要常常改動；

（九）將帶鋼送入焊接機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼漸漸卷起，形成有張嘴空隙的圓形管坯，調(diào)試擠壓輥的壓下量，使焊縫空隙扼制在1－3mm，并使方矩管兩端焊口齊平。

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超聲加工是利用超聲頻小振幅振動的工具，并通過它與方矩管之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工可用于方矩管的穿孔、切割、焊接、套料和拋光等工藝。由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上，將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲頻振動。超聲振動通過變幅桿放大振幅，并驅(qū)動以一定靜壓力壓在方矩管表面上的工具產(chǎn)生相應頻率的振動。工具端部通過磨料不斷地捶擊工件，使加工區(qū)的工件材料粉碎成很細的微粒，為循環(huán)的磨料懸浮液帶走，工具便逐漸進入到工件中，加工出與工具相應的形狀。

超聲發(fā)生器由電源、振動系統(tǒng)和機床本體三部分組成。超聲發(fā)生器將50赫的交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻電功率輸出，功率由數(shù)瓦至數(shù)千瓦，大可達10千瓦。通常使用的超聲換能器有磁致伸縮的和電致伸縮的兩類。磁致伸縮換能器又有金屬的和鐵氧體的兩種，金屬的通常用于千瓦以上的大功率超聲加工機；鐵氧體的通常用于千瓦以下的小功率超聲加工機。電致伸縮換能器用壓電陶瓷制成，主要用于小功率超聲加工機。變幅桿起著放大振幅和聚能的作用，按截面積變化規(guī)律有錐形、指數(shù)曲線形、懸鏈線形、階梯形等。機床本體一般有立式和臥式兩種類型，超聲振動系統(tǒng)則相應地垂直放置和水平放置。

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