高壓噴淋清洗機四一種由電子控制高壓水泵儲液箱組成的清洗設備,由于清洗機設備操作簡單且故障少,因此適合用于各種不同行業的不同工件的清洗工作。該機具有工位多,功能全,結構合理,操作方便,清洗效果好,對于大批量工件的清洗,改善勞動環境,提高清洗和吹干質量,具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成。
在使用過程中也可以添加一定的電加熱系統以及恒溫裝置,那么設備在使用過程中有著什么注意事項呢?、高壓噴淋清洗機在使用過程中速度快且操作效果統一,并且其設備內槽與外槽都是使用不銹鋼進行制作的。
超聲波清洗機有很多廠家和型號,但其主要功能是完成各種物體的清洗,其清洗效果得到了廣大用戶的廣泛認可。在許多工業制造商中,他們正面臨著這樣一個困難的問題。在脫油、除銹、水洗、表面調整、磷化等過程中,滲透到焊縫內的液體很難排出,水洗不能清除。在濕熱條件下,夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過程中不能完全干燥固體,那么高溫干燥的粉末噴霧會由于熱膨脹而使殘余液體從焊縫中滲出,影響涂層與金屬表面的結合,導致涂層的附著力降低甚至脫落。
為解決這一問題,一般廠家采用高壓噴霧多次清洗,或改變干燥工藝,提高干燥溫度,解決焊縫中殘留的液體,這些方法不僅造成水資源和能源的浪費,而且破壞磷化膜,降低磷化膜的耐蝕性,效果不理想。超聲波清洗利用超聲波'全孔'和'空化'的特點,能迅速地去除焊縫中的殘留液體和日曬,滿足后續加工的質量要求。
超聲除銹和沖洗的效果取決于空化,空化的產生與超聲強度有關。通常在超聲波功率為0.3/cm2的水溶性介質中會出現空化現象,在一定范圍內,超聲強度越大,空化效應越明顯,一般選用1~1.2w/cm2作為清洗的功率密度。
超聲波振動頻率對清洗效果有很大影響,在相同功率下,低頻容易激發空化,即16~25 khz空化效果好,16~20 kHz低頻適用于油污嚴重、銹蝕嚴重的大中型機械零件,26 khz適用于一些表面清潔度高、盲孔和鋼絲孔的零件。
超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素,適當提高清洗溫度可以提高空化能力,縮短清洗時間,但超過一定溫度時,由于蒸汽壓力的升高,須保持一定的溫度,結果表明,水溶性介質在50℃±5時效果好。