1.X軸行程 1400
2.Y軸行程 750
3.Z軸行程 370
4.自動(dòng)正反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整攻牙行程。
5.通孔，盲孔絲錐不斷，重復(fù)定位迅速，生產(chǎn)。
6.不受攻牙孔距和數(shù)量限制，攻牙定位檢點(diǎn)輸入孔的坐標(biāo)即可。
7.對(duì)每個(gè)工件所有孔的坐標(biāo)具有記憶功能，使用時(shí)找出產(chǎn)品編號(hào)即可。
8.人機(jī)界面方式輸入與現(xiàn)實(shí)，錯(cuò)誤及故障自動(dòng)報(bào)警，操作簡(jiǎn)單，維修方便
采購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時(shí)候必須要涉及到的問題，那么了解在選購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的注意事項(xiàng)就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。
選購(gòu)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一個(gè)需要注意就是自身的情況
一、工序是否有必要投放自動(dòng)化設(shè)備 一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作：
1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；
2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求；
3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。
4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長(zhǎng)。 對(duì)于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動(dòng)化，個(gè)人建議需審慎評(píng)估。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造步驟是怎樣的
一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境
二、分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況
2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介，動(dòng)作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)
四、方案審核
由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評(píng)估，設(shè)備成本評(píng)估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估
五、方案整改
對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
六、客戶確定設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行后確定。
七、設(shè)計(jì)開發(fā)
由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按）
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說明書。
八、機(jī)構(gòu)審核
由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，
九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)
十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)
十一、機(jī)器組裝
十二、機(jī)器調(diào)試
十三、包裝出貨