在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。

旋回破碎機破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度；與傳統的兩段破碎系統相比，可大幅降低一次性投資和礦石破碎成本；操作簡單，維修方便，減輕了工人的勞動強度；破碎機中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強度要在破碎機可處理的很大強度之內。破碎機的出料粒度可以根據用戶的要求設計；工作錘頭，采用新工藝鑄造，耐磨、耐沖擊；篦子板經過優化設計，出料順暢，產品粒度均勻、穩定，壽命長；機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

用礦石破碎前的大粒度與破碎后的大粒度來計算大粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據給礦大粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標號水泥砂漿澆注法，在生產和檢修過程中經常出現破碎壁與軋臼壁松動、固定困難等問題，嚴重影響生產正常運行。破碎后原料減小的程度。

破碎機在操作上類似旋回粉碎機，粉碎腔內的陡度較少，粉碎區之間的平行帶更多。破碎機用一個反常旋轉的，覆蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎，而粉碎機的封閉凹型斗，則覆蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。當巖石進入了圓錐破碎機的頂部后，就會被固定在覆蓋層和碗型襯里或者凹槽之間擠壓。每個粉碎機都被設計以處理某個1大數額的原料，而他們的產出通常會被輸送到篩選機器以分類并指示產品進行進一步加工。大塊的礦石粉碎一次，然后下降到較低的位置(因為他們現在變小了)再次粉碎。這個過程會一直持續直到碎片小到可以通過粉碎機底部的小口。