挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼,鑄造流動(dòng)性較差,鑄件易形成枝晶偏析,鑄件的化學(xué)成分不均勻度較大3。采用擴(kuò)散退火可以改善成分不均等鑄造缺陷,但擴(kuò)散退火時(shí)間長(zhǎng),成本高,能耗大。采用正火處理改善成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問(wèn)題。但高溫加熱奧氏體晶粒長(zhǎng)大,冷卻后組織粗大,故要進(jìn)行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學(xué)性能達(dá)到了技術(shù)要求。此工藝時(shí)間短,可操作性強(qiáng),有一定的推廣價(jià)值。

對(duì)應(yīng)于不同的土質(zhì)選用不同類型的絞刀。其特性分別如下:硬土絞刀:因需要承受作用在絞刀齒上的沖擊力，絞刀輪廓較小且堅(jiān)實(shí)牢固，絞刀本體、絞刀齒及齒座需要用耐磨材料，絞刀齒定位要以確保絞刀齒入土角度是9o，破碎的進(jìn)入泥泵的碎塊尺寸不可超過(guò)泥泵的流道。

沙土絞刀:應(yīng)適合獲取高產(chǎn)率的吸入，寬且扁平的輪廓耐磨的絞刀齒，當(dāng)然的絞刀齒座定位同樣需要。

粘土絞刀:主要防止絞刀被黏住，一般采用五臂絞刀(比其他類型絞刀少一臂)，輪轂開(kāi)放，絞刀齒裝配數(shù)量增加但尺村相對(duì)較小少。

修理要求

1高錳片焊接，可用GB/T983-1995中A132焊條作打底焊，再用高錳鋼焊條堆焊。要制定焊接工藝確保焊接質(zhì)量。

2 對(duì)中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀本體和齒座的安裝，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。

3采用噴焊法修理刀片時(shí)，噴焊前待噴焊表面應(yīng)將污垢清除干凈并打磨粗化見(jiàn)金屬光澤后立即噴焊，焊前預(yù)處理及焊接工藝要求應(yīng)按CB/T3934有關(guān)規(guī)定。焊接硬度要求不低于 HRC50。

4用基自熔合金粉末噴焊，焊層應(yīng)無(wú)明顯裂紋:用鐵基自熔合金粉末噴焊，焊層允許有非穿透性微裂，但每只刀片不應(yīng)多于5處，且間隔不應(yīng)小于150mn。

5 對(duì)中碳或中碳以上鑄鋼制造的鉸刀齒座，安裝在刀臂上，在焊接前，清除干凈待焊表面污垢，應(yīng)進(jìn)行焊接預(yù)熱，焊后保溫。如采用高錳鋼等耐磨焊條，應(yīng)制定焊接工藝，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量

常用的挖泥船絞刀頭為冠狀性，閉合絞齒式，刀片一般分為4片或者五片，根據(jù)工作量大小決定絞刀頭大小

挖泥船絞刀頭功能及特點(diǎn)：

1.自動(dòng)計(jì)量標(biāo)定系數(shù)，自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)零點(diǎn)。

2.結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3.對(duì)動(dòng)態(tài)零點(diǎn)非線性輸料特性進(jìn)行跟蹤處理。

4.具有儀表自診斷和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。

5.重力稱量與螺旋輸送方式結(jié)合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量。

6.手動(dòng)置入各種參數(shù)，運(yùn)行操作可手動(dòng)/自動(dòng)切換。