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槽型托輥的性能特點：

滾筒輸送機當中的滾筒是由軸、圓筒及兩個接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯接，接盤與圓筒焊接，驅動力傳遞給滾筒軸，軸帶動滾筒整體轉動，從而驅動輸送帶運行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關健工藝，以前國內的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處破壞。結構是對接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會產生燒穿現象。軸和圓筒及接盤必須同時裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時，焊縫內側就無法加焊藥墊施焊，只能夠在外側單面焊。

滾筒輸送機的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。混合氣體保護焊能夠克服CO2氣體保護焊的缺點，能夠保證焊接質量。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉動，轉速可以控制。

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提高皮帶機緩沖托輥軸的同軸度

首先提高皮帶輸送機托輥軸的同軸度；鑒于冷拔光軸精度不穩定和在運輸等過程中造成不同軸無法補償的缺點，采用圓鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過加工手段來保證軸兩端同軸度，對軸兩端安裝軸承處進行磨削加工。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

其次提高皮帶輸送機的軸承座的同軸度；為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進行加工，這樣便可克服沖壓時軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，從而通過加工手段來保證兩軸承座的同軸度。輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。

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滾筒輸送機運行中常見的故障是電動機無法在正常啟動后立即啟動或減速。 這種情況通常有四個原因：

（1）可能是線路故障引起的。 解決方案：次檢查滾筒輸送機的管線；

（2）也可能是電壓下降引起的。 解決方法：檢查電壓以確保正常；

（3）接觸器也可能發生故障。 解決方案：檢查過載的電器并及時更換；

（4）還可能在短時間內使輥式輸送機運行太多次。 解決方案：目前，我們只需要減少操作次數即可使鼓機恢復正常使用。

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皮帶的對接方法：

皮帶的對接，一般用皮帶扣對接，也是比較常用的接法，以前用的的，現在用的少，因強度低也是多用在負荷較小的皮帶機上。具體接法是：先把皮帶機尾放松，在對口拉緊皮帶，然后在對接口處對皮帶劃橫線，線要垂直皮帶，按線裁去毛邊，再把皮帶扣壓進皮帶，并緊貼皮帶橫斷面，之后用錘擊的方式將皮帶扣牢牢的釘在皮帶上，兩邊釘好后，再把犬牙交錯的兩個皮帶扣和在一起，穿進銷軸，檢查無問題后，錘擊牙扣，這樣兩個牙扣就通過銷軸連在一起了，皮帶對接也就完成了。去掉銷子的多余部分，即可收工。

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