5分鐘前 高壓旋噴樁施工方案信賴推薦「鼎特固」[鼎特固2633dea]內(nèi)容：主要施工機(jī)具、設(shè)備 (1) 高壓噴射注漿法所用施工機(jī)具設(shè)備，有國(guó)產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機(jī)具有:地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測(cè)量檢測(cè)設(shè)備。 1) 地質(zhì)成孔設(shè)備:地質(zhì)鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、水井磨盤鉆機(jī)、振沖設(shè)備等。 2) 攪拌制漿設(shè)備:攪灌機(jī)、攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、高速制漿設(shè)備等。 3) 供氣、供水、供漿設(shè)備:空壓機(jī)、高壓水泵、高壓漿泵、中壓漿泵、灌漿泵等。 4) 噴射注漿設(shè)備:高壓噴射注漿機(jī)、旋擺定噴提升裝置、噴射管噴頭噴咀裝置等。 5) 控制測(cè)量檢測(cè)設(shè)備:測(cè)量?jī)x、測(cè)量尺、水平尺、測(cè)斜儀、密度儀、壓力表、流量計(jì)等。 (2) 根據(jù)工程需要和場(chǎng)地地質(zhì)條件選用施工機(jī)具設(shè)備。

施工工藝 1.高壓噴射注漿施工工藝流程 (1) 高壓噴射注漿施工工序應(yīng)先分排孔進(jìn)行，每排孔應(yīng)分序施工。當(dāng)單孔噴射對(duì)鄰孔無影響時(shí)，可依次進(jìn)行施工。單管法非套接獨(dú)立的旋噴樁不分序，依次進(jìn)行施工。 (2) 高壓噴射注漿旋、擺、定噴射結(jié)構(gòu)形式，對(duì)套接、搭接、連接、'焊接'孔與孔應(yīng)分序施工。

操作工藝

(1) 測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。

(2) 確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程。

(3) 鉆機(jī)造孔:可采用泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊套管鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)等方法

1) 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。 2) 高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。 3) 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0.1MPa，流量偏差不超過±1L/min。 (8) 噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。 1) 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。 2) 復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌漿正常工作壓力為0.1~0.3MPa。 4) 為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。 (9) 冒漿:三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋擺提升:當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。

施工試驗(yàn)計(jì)劃

1. 參數(shù)確定

(1) 施工前在場(chǎng)地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝參數(shù)。

(2) 為工程開工準(zhǔn)備，先選擇工程中少量部分進(jìn)行試驗(yàn)性施工確定施工工藝參數(shù)。

(3) 施工中發(fā)現(xiàn)使用的技術(shù)參數(shù)有問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修正和調(diào)整施工工藝參數(shù)。

2. 施工試驗(yàn)

(1) 根據(jù)工程需要開工前試驗(yàn)，可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。

(2) 噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗(yàn)。