動態dws系統 設備簡介：

快遞包裹自動稱重體積測量掃碼設備（動態DWS系統），是實現快遞（物流）等行業在包裹收發件時，流水線輸送過程中，自動對包裹進行稱重計量、體積測量、條碼掃描以及實物圖像采集的功能，同時對數據記錄存檔，可直接對接原有的輸送流水線，大大提高了準確率，并減少人為因素的干擾，降低勞動強度，提高工作效率。

動態dws系統 系統示意圖：

動態dws系統 技術指標：

1、稱重范圍：≤60Kg

2、包裹尺寸：≤1200×1000×800MM（長×寬×高）

3、輸送速度：90米/分鐘

4、檢測速度：60件/分鐘

5、稱重精度：±20g

6、尺寸精度：規則件平均±5mm，非規則件平均±15mm。

7、讀碼率：測試件99%，真實件96%，補碼錄入率。

交叉帶分揀系統在快遞分揀中的布局應用雙向出叉帶分揀機適合方形場地，在有線長度內布置更多的分揀道口；批量生產具備成本低和實施快的優點。

主線長度：20~10米。

分揀道口數量：30~150個。

分揀小車數量：160個。

總用電功率：15~30KW。

可分揀的產品的重量：大40公斤

可分揀的快遞包件大尺寸：W500*L800MM

生產周期：2~3個月。

安裝調試周期：4~6周(不包括同系統聯調)。

質保期：1年。

自動化物流分揀系統自動開箱機有哪些特點？

1、 自動化物流分揀系統自動開箱機自動完成開箱、成形、下底折曲折中，同時完成底部膠帶粘貼，省工省時；

2、 短用紙箱范圍廣，不同大小紙箱調整簡便快捷；

3、 整機運行平穩可靠，包裝效果牢固美觀；

4、 配置高，主要元器件選用；

5、 設備操作簡單，易于保養維護；

6、 自動糾正紙箱直角度。

自動化設備代替人工

分揀中心分揀效率直接關乎到運營效率，運營效率決定運營成本和快遞服務質量。運營成本以現在中心操作成本和運輸成本，而分揀中心操作主要工作室分揀、裝卸、中心操作、輸單等，多為簡單重復勞動，人工成本的問題直接影響分揀中心的穩定運作和成本控制。

2019年，快遞企業日均快件處理量超億件，同比增長，高日處理量達。快遞業務量突破億件，累計完成億件，同比增長，增量規模連續兩年超過年上半年快遞業務量已完成億件。，同比增長逐年遞增的業務量要求快遞公司必須具備強大的物流處理能力，而這些必須借助自動化設備的力量來實現。自動分揀設備的引入可以大大提高分揀效率，從而降低中專成本，提高整體運行效率。