光伏電纜的特性是由其電纜絕緣料和護套料選擇的，咱們稱之為交聯PE，通過輻照輻照往后，電纜料的分子結構會發作改動，然后供應其個方面的功用。

抗機械載荷 ，實際上，在設備和維護期間,電纜可在房頂結構的銳邊上布線，一同電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。假設電纜護套強度不可,則電纜絕緣層將會遭到嚴峻損壞，然后影響整個電纜的運用壽數,或許導致短路、火災和人員危害危險等問題的呈現。

電纜導體的【標稱】截面積

標稱截面積：是指產品標準中的量值并經常用于表格之中，標稱值引申出的量值通常須在規定公差下通過測量進行檢驗。

從這個概念，我們能知道，這個標稱截面積只是用來表述電線電纜的規格，僅僅是規格的代號或名稱，方便生產管理和文件上的表示。

電纜導體的【實際】截面積

實際截面積：它指的是導體的實際截面積，也就是大家用千分尺測量出的數值。對于電線電纜生產制造者來講，某標稱截面的導體截面究竟設計多大才能滿足標準要求，指此標稱截面下的設計截面（電氣截面）要滿足標準要求，即直流電阻是否滿足標準要求。

當今隨著導體材料生產工藝的改進和科學技術進步，無氧銅材的先進生產工藝已經得到普遍應用，銅導體材料電阻率足以保證用小于標稱直徑銅絲能滿足對應規格直流電阻的要求。

綜上所述：目前電纜行業中較普遍出現直流電阻合格，但線芯實際直徑小于標稱直徑或實際截面小于標稱截面的現象，這是符合產品標準要求的。

銅桿是電纜行業的主要原料，生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同，所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿；

低氧銅桿

工藝缺點：

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。 熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優點：

(1)產量高，一般小型機組每小時產量可達10～14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達4噸。

電纜數量影響電纜阻燃等級的高低，主要是同一空間內電纜非金屬材料的多少確定阻燃類別高低，在計算電線電纜非金屬材料體積的時候，同一空間的概念是指電纜著火時，其火焰或熱量可以不受阻擋地輻射到附近電線電纜并能夠將其引燃的空間。

電纜的粗細

在同一通道內電纜非金屬物體積確定之后，綜觀電纜外徑大小，若小的居多（直徑20mm以下）則阻燃類別宜從嚴處理，反之若大的居多（直徑40mm以上）宜偏向低級別，其原因是外徑較小電纜吸熱量小，容易引燃，而外徑偏大的電纜吸熱量大不宜引燃。

阻燃與非阻燃電纜不宜在同一通道中混放