電子產品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現;應有利于布線，方便于布線;應滿足結構工藝的要求;應有利于設備的裝配、調試和維修。電子設備組裝加工流程，在設備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結構上是以組成產品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內到外按一定的順序安裝。電子產品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。

電子產品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產品生產構成中極其重要的環節。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產品組裝準備是將要投入生產的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

要實現電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環境的適應性、工藝性和經濟性）。電子整機裝配過程中,需要把有關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規定的位置.上，并實現電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子元器件的標志方向應按照圖紙規定，安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按從左到右、從下到上的順序讀出。

要實現電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環境的適應性、工藝性和經濟性）。電器連接的導通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產品性能、質量緊密相關。電子產品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。不損傷產品零部件組裝時由于操作不當，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會殃及相鄰零部件。例如裝瓷質波段開關時，緊固力過大造成開關變形失效畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。