事先詳細了解反應(yīng)釜的注意事項對于反應(yīng)釜和人身的安全來說也是一個保護措施。那么讓小編告訴您應(yīng)該在使用前做哪些檢查？需要注意哪些事項？
1：法蘭式水熱合成反應(yīng)釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。主要加工：鈦管換熱器、各種容器、鈦藍、掛具、等表面處理用鈦設(shè)備。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。
2：當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓松開，那樣會損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。
3：上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗溶液杯密封進氣試壓接口。日常或使用過程中，不要將它打開，防止泄露。
4：材質(zhì)根據(jù)物料選擇，如有腐蝕性請選擇耐腐蝕材質(zhì)（例如哈氏合金、內(nèi)襯PTFE）
攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進行計算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時，可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率。
計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量。
當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時，可通過調(diào)整傳動側(cè)兩軸承間的距離進行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時，則應(yīng)考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設(shè)置底軸承。
軸封處攪拌軸擺動量的確定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，否則會因為材料突然脆裂而發(fā)生嚴重事故。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑，而設(shè)置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。
哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。3、反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時不產(chǎn)生油霧，低溫時不吸收水汽，一種導(dǎo)熱介質(zhì)，在同一臺機器內(nèi)可實現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。當然我們在運用過程中可能會出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢，我們來了解一下：
故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。
解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因：閥門密封面損壞。
解決方案：更換閥桿。
故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩子類、食品類、化學(xué)品類、膩子膏類、真石漆等的反應(yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜，下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。
將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。清洗時，要清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應(yīng)釜，然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。