光學(xué)自動(dòng)化控制麻電動(dòng)機(jī)電自動(dòng)化控制麻電動(dòng)機(jī)由光學(xué)磁感應(yīng)機(jī)器設(shè)備、操作程序全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)式翻板鉤、罩殼等組成,當(dāng)豬進(jìn)入麻電動(dòng)機(jī)后,由于豬頭肉擋住光學(xué)磁感應(yīng)頭,從而連接電路,操縱系嚴(yán)格按照姿態(tài),麻電板自動(dòng)式捏緊豬的頭部,將豬麻昏后,長(zhǎng)直發(fā)直發(fā)夾板打開,翻板鉤打開,豬滑出墜落平板帶式輸送機(jī)上,將生豬送至下一個(gè)生產(chǎn)流程,麻電板校正。該機(jī)器設(shè)備體育場(chǎng)館作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高、安全性能好、生產(chǎn)加工。缺點(diǎn):因?yàn)殡娖髟O(shè)備、氣動(dòng)、工業(yè)設(shè)備等工作上比較復(fù)雜,故障率高,由于豬的品種及機(jī)器設(shè)備本身的缺點(diǎn),麻電后的豬易出現(xiàn)尾折、斷腳等情況。重要技術(shù)參數(shù);額定電壓:380VAC;控制工作頻率:24VDC總產(chǎn)量:每鐘頭300頭;麻電工作頻率:70-90V;麻電電總流量:0.5-1.2A;麻電時(shí)間:1-3S

1.0.1豬屠宰與分割生產(chǎn)車間方案設(shè)計(jì)盡量符合我國(guó)、能用、安全系數(shù)等基本要求,保證肉食品質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),獨(dú)特本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)可用新建、改造和更新改造的豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的工程建筑設(shè)計(jì)方案。豬屠宰生產(chǎn)車間按小時(shí)屠宰量分為四級(jí):Ⅰ級(jí):300頭/h(含300頭/h)上下;Ⅱ級(jí):120頭/h(含120頭/h)~300頭/h;Ⅲ級(jí):50頭/h(含50頭/h)~120頭/h;Ⅳ級(jí):15頭/h(含15頭/h)~50頭/h上下。








2.0.28送貨間carcassdelivergoodsdepartment豬體送貨的場(chǎng)所。2.0.29副產(chǎn)物送貨間by-productsdelivergoodsdepartment豬副產(chǎn)物送貨的場(chǎng)所。2.0.30包裝間packingdepartment豬分割肉產(chǎn)品的包裝場(chǎng)所。2.0.31水冷卻間chillingroom對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行水冷卻的屋子。2.0.32凍jie間freezingroom用大流量低溫汽體呼吸系統(tǒng)凍jie產(chǎn)品的屋子。2.033快速水冷卻間quickchillingroom比一般水冷卻間溫度更低,空氣流速高些的屋子。2.034平衡間balancingroom使二分體工作溫度與管理處溫度趨于平衡的屋子。














4.2.8待宰沖淋間應(yīng)合乎下列規(guī)定:1待宰沖淋間的總建筑面積應(yīng)與宰殺量相一致。Ⅰ、Ⅱ級(jí)宰殺生產(chǎn)車間可按0.5~1h宰殺量計(jì),Ⅲ、Ⅳ級(jí)宰殺生產(chǎn)車間按1h宰殺量計(jì)。2待宰沖淋間至少內(nèi)設(shè)兩個(gè)裝修隔斷,每一裝修隔斷都和趕豬道相連,其走廊總寬不能小于1.1m。4.4.1宰殺生產(chǎn)車間應(yīng)包括生產(chǎn)車間內(nèi)趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛削皮間、生產(chǎn)制造間、副產(chǎn)品生產(chǎn)制造間、寵物醫(yī)生工作室等,其總建筑面積宜合乎表















