由于加工中心的皮帶長時(shí)間使用會(huì)磨損，很多客戶為了節(jié)約成本而購買并更換皮帶，更換后發(fā)現(xiàn)，皮帶齒型、伺服電機(jī)和皮帶主軸齒型的光澤度不一致，在使用中會(huì)產(chǎn)生異響，建議注意購買的安全帶是否與拆下的磨損帶為同一類型，如果繼續(xù)使用不同類型的皮帶，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)時(shí)的皮帶異響，或者伺服電動(dòng)機(jī)和主軸齒輪磨損，導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)果。

與其選擇我們常用的補(bǔ)焊、電鍍等傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)，如何解決皮帶主軸的磨損問題呢？

修復(fù)材料的綜合力學(xué)性能優(yōu)于金屬，具備優(yōu)異的“避讓”，不具備金屬疲勞磨損特性和塑性變形性，因此在長期使用中不會(huì)疲勞磨損、斷裂，因此在設(shè)備的長期運(yùn)行中，靜對(duì)方面之間不會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損引起的間隙。

車床主軸要如何保證穩(wěn)定性及如何維護(hù)？

車床主軸是高速加工中心的部件。在自由曲面和復(fù)雜模具輪廓的加工中，通常使用直徑小于2 ~ 12 mm的立銑刀。然而，當(dāng)加工用于銅或石墨材料的電火花加工的電極時(shí)，需要高的切割速度。因此，車床主軸必須具有高轉(zhuǎn)速。加工模具時(shí)，總是使用很高的轉(zhuǎn)速，但高轉(zhuǎn)速引起的發(fā)熱和切削時(shí)可能產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響模具的加工精度。

滾動(dòng)軸承,深溝球軸承,角接觸球軸承運(yùn)用闡明

（1）裝置軸承時(shí)應(yīng)受力平均，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動(dòng)控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)厲控制在120°以下。

（2）裝有尼龍堅(jiān)持架的軸承可以在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時(shí)工作不應(yīng)該超越4小時(shí)，短暫溫度峰值可達(dá)180°。

（3）寄存軸承的庫房應(yīng)清潔，枯燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲(chǔ)一庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超越65%，且軸承不準(zhǔn)落地貯存。

（4）庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗一次，停止防銹包裝。

主軸前端有7：24的錐孔，用于裝夾BT40刀柄或刀桿，主軸端面有一瑞面鍵，既可通過它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長度和支承跨距。評(píng)價(jià)和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍。主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點(diǎn)和熱處理變形大小等因素確定。

加工中心的主軸支承形式很多，其中立式加工中心的主軸前支承采用四個(gè)向心推力球軸承，后支承采用一個(gè)向心球軸承，這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高。且能適應(yīng)高速的要求。主軸支承前端定位，主軸受熱向后伸長，能較好地滿足精度需要，只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。