密閉式煉膠機混入(捏煉)

由于天然膠強度大，尤其在采用老式慢速密煉機時，其混入方式顯然屬于A型；而丁苯膠,順丁膠,乙丙膠等所謂干酪狀橡膠(與天然膠相比)，在密煉機轉子轉速達到某種程度以上時，即不能發揮其彈性，就可能出現B的形式。

(有人做過實驗：充油丁苯與順丁膠并用進行混煉，化1.3kg膠，在混煉初期竟被分割成1800塊，表面布滿碳黑的顆粒，但再進一步混連結合為30塊膠料，再進一步混煉，則成為一個整體了。由此可見，B的方式簡單又有效。故近代的高速密煉機是較理想的混入設備。

簡述煉膠機不穩的處理辦法

煉膠機在正常操作時，機器會出現不穩輕微晃動的現象。這種現狀的產生多是由于以下原因造成的。

1、煉膠機內物料堆積過多，縫隙過大。隨著兩輥筒的旋轉，這些堆積的物料不斷進入輥隙，增加不穩的因素，機器出現輕微晃動。

2、煉膠機內堆積物料太少，也會引起操作過程的不穩定性3、煉膠機底座放置的位置不平整也會引起機器不穩的現象產生。知道了煉膠機機身不穩的原因，我們就要一個個處理，首先煉膠機放置的物料要明確一個合適的中間值，不要引起過多過少的現狀出現，放置機械的時候選擇平整的地面。

煉膠機用于橡膠加工中的問題

在試驗中對100質量份的NR進行塑煉，(盡量采用當片膠或SM RSL)，向該塑煉膠中添加3質量份。然后再將該膠料投入試驗用煉膠機上，將輥距調至小狀態。把包在前輥上的膠片切下，膠片收縮，得不到表觀良好的膠片。為此，可停下煉膠機，在包在前輥上的膠片上貼一張約10 cm見方的玻璃紙，然后切下該膠片，這樣即可防止膠片收縮，制成顯微鏡用試片，若用400倍左右倍率的顯微鏡即能夠觀察到粒子。

眾所周知，在NBR中分散性較差，制造黑色制品時并不怎么引人注意，但在制造淺色橡膠制品時會出現黑褐點，十分難看。也許這是一個老問題，但現在可以從市場上購買母煉膠，如果具有要求洽談中不能解決，可試用以下方法。

把NBR投入煉膠機，添加混煉，輥筒溫度上升，溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻，到第二天重新再用煉膠機回煉，按常規方法添加各種配合劑，后添加硫化促進劑均勻混煉，若采用該方法可。

煉膠機齒輪破損修復 ?

塑料煉膠機軋輥齒輪在運行過程中會發生破損，經過不斷研究發現，提出了采用角度變位方法進行修復的方法，修復后的齒輪傳動比標準齒輪傳動的耐磨性、抗膠合性和使用壽命有明顯提高。煉膠機根據齒輪傳動的實際工況及初步試切，有兩套解決方案：一：小齒輪采用正變位齒輪，大齒輪采用負變位齒輪，兩者變位量相同，即修復后的齒輪傳動為高度變位齒輪傳動；二：小齒輪采用正變位齒輪，大齒輪采用負變位齒輪，小齒輪變位量大于大齒輪變位量，即齒輪傳動為角度變位齒輪傳動。