一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．東莞電子鍍膜由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，真空鍍膜而在放置時會吸入空氣中的水分．東莞鍍膜公司水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。防水納米液真空鍍膜技術(shù)的特點，真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空電鍍可達(dá)200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了.東莞市銘繪塑膠鍍膜有限公司像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，東莞電子鍍膜這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

手機(jī)鍍膜機(jī)的工藝流程，塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。納米防水涂層已經(jīng)通IPX7防水認(rèn)證，也就是可以在1米的水域正常工作30分鐘不損壞。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、和CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。

微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）Parylene能在0.2um厚時就完全沒有，5um時就能耐1000V以上直流擊穿電壓，又是摩擦系數(shù)很低的一種自潤滑材料，化學(xué)惰性和阻隔性能也好，因此在微電子機(jī)械系統(tǒng)中，除了作電介質(zhì)材料外，還用作微型傳動機(jī)構(gòu)和微型閥門的結(jié)構(gòu)材料和防護(hù)材料。真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。Parylene在傳感器領(lǐng)域中的應(yīng)用，除了作絕緣介質(zhì)外，更多用作防護(hù)材料，它能耐酸、堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力，用極薄的涂層提供良好的防護(hù)。

市場對OLED顯示器件要求使用壽命大于10000h，而OLED對于水汽、氧氣非常敏感，其有機(jī)發(fā)光材料和活潑金屬陰極都很容易和水汽、氧氣發(fā)生反應(yīng)而使器件遭到損壞。一代光學(xué)鍍膜原理抗磨損膜始于20世紀(jì)70年代初，當(dāng)時認(rèn)為玻璃鏡片不易磨制是因為其硬度高，而有機(jī)鏡片則太軟所以容易磨損。派瑞林涂層的水汽滲透率非常低，較可靠的將OLED器件與外界的水氧隔絕，保護(hù)了發(fā)光材料和活潑金屬陰極，從而提高了OLED的使用壽命。

派瑞林涂層的鍍膜方式為氣相沉積CVD，沉積過程過程主要有三步：

1. 真空130℃條件下固態(tài)派瑞林材料升華成氣態(tài)。

2. 真空680℃條件下，將氣態(tài)雙份子裂解成活性單體。

3. 真空常溫下，氣態(tài)單體在基體上生長聚合。