硫化機安裝順序

待準備就緒后，對硫化機的各部件作一次仔細檢查，確認無問題后，便可給設備送電硫化。

加熱電源的設定溫度為140℃～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa。

當硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4Mpa。

當溫度升至140℃～145℃時，開始保溫20分鐘。

待保溫完成后，說明硫化過程結束。待自然冷卻至60℃時，將設備進行拆卸，并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

按照硫化機基礎圖復查基礎的各個位置的標高，地腳螺栓尺寸。根據基礎圖、總布置圖紙、驗收后的主機中心線等其他輔助設備的定位尺寸確定具體的安裝位置。

吊裝主機并初步完成后，要將設備中心線與地基中心線對齊，并將斜墊鐵進行調整，以便保證主機的中心標高以及水平度。

大中型柱式橡膠硫化機的優點和缺點四柱型平板硫化機：總體外型漂亮，平整度不錯，工程造價高框式平板硫化機：總體外型漂亮，平整度不錯，工程造價較為劃算產品規格：600x600mm650x650mm700x700mm750x750mm800x800mm900x900mm1000x1000m1200x1200mm1300x1300mm1500x1500mm1600x1600mm......公稱直徑合模力：1MN1.2MN1.3MN1.5MN1.6MN2MN2.5MN3MN3..4，5MN......（按合同書規定）綜合性工作壓力：100~10000噸（按合同書規定）熱板規格型號：參照產品規格（按要求）熱板間隔：100~1800mm（按合同書規定）熱板疊加層數：1~10層（按合同書）溫度范圍：0~330（按合同）加溫物質：不銹鋼電熱管或是是高溫導熱油（按合同書）操縱方法：真空電磁閥，PLC等（按合同書規定）

買硫化機送金剛石軟磨片技術

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軟磨片是以樹脂為結合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有強有力的尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削、拋光花崗巖等硬脆物難加工的曲弧面. 軟磨片有很多制品種類，成份比例各異。金剛石軟磨片是以金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，玻璃等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經加工的石材，光澤度達95°以上。

平板硫化機的功能介紹

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；板兩端設有防墊鐵重疊裝置。