爐墻砌體保證必要的強度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成,爐墻尺寸應為標準尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數;常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。即料筐與電熱元件距離取150mm。
2、爐底設計,井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內溫度,在爐體設計時,爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結構,來保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設備,如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術進行密封。

RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)是新型節能周期作業式熱處理電爐,產品由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成的設備。是滲碳爐之一。
RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進的一體化水冷爐用密封風機,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量。
RQ系列井式氣體滲碳爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,并可通過流量計及針形閥控制其流量,可進行碳勢自動控制的工藝操作。
公司除生產常規電爐外,還承接各種非標電爐的設計與制造、各種老式電爐的節能改造與大修理。

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐:該設備適用于各種規格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節能型爐襯:采用節能型全纖維結構,比磚徹爐襯節能30%以上。實踐證明這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐上的使用具有較多的優點:體重輕、蓄熱、散熱損失小、節能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優點,深受用戶的喜愛。3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。
2、加熱元件:電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機繞制成電阻帶,安放在爐膛四周。采用先進的掛幫結構,陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開,所以電阻帶固定牢固安裝方便。
爐膛內放置有導風桶裝料筐及護欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環:為了使產品達到優越的均勻性,在爐蓋上裝有熱風循環風機,使工件在加熱過程中爐內空氣上下循環以保證工件加熱均勻。
4、控制系統:本爐分2區控溫,爐溫控制系統采用智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫PID調節控制控制,操作方便,配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。



