氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注,達(dá)到收到壓力后控制器會(huì)給出提示,這時(shí)操作人員即可進(jìn)行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因?yàn)檫@樣會(huì)造成本底污染,使得后面的檢漏無法進(jìn)行。
工程安裝維護(hù)商可以采用手持式氮?dú)錂z漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點(diǎn)時(shí),先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮?dú)錂z漏儀進(jìn)行巡檢式查漏。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便,檢測迅速等特點(diǎn),是在真空檢漏技術(shù)中用得普遍的檢漏儀器,其測量工作原理如下。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會(huì)沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進(jìn)行檢漏,比采用其他方式查找漏點(diǎn)要容易得多,成功率也高很多。
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氫氣檢漏法的優(yōu)勢
制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀:在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過程中,目前常使用氦檢漏技術(shù)來查找微小的泄漏,而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后,可能在出廠前還會(huì)使用鹵素檢漏儀對(duì)整個(gè)產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。檢漏的任務(wù)就是在制造、安裝、調(diào)試過程中,判斷漏與不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此長期以來,氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段,吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是,以氦氣作為示漏氣體,也有一些不足之處,例如橡膠、塑料等有機(jī)材料常常會(huì)吸收氦氣,在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機(jī)構(gòu)的離子收集板,對(duì)氦氣都會(huì)產(chǎn)生記憶效應(yīng),即氦離子打到離子收集板上,并儲(chǔ)存一定時(shí)間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。
無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測試應(yīng)用,這種檢漏方法已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。與氦氣相比,使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。設(shè)備應(yīng)適用氣密性檢測、應(yīng)具有大漏判定功能,微漏定量檢漏功能,工件泄漏總的判定功能,并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求,具有較高的自動(dòng)化程度,操作簡便、安全、可靠。其價(jià)格非常低廉,很容易在各個(gè)氣體供應(yīng)商處購得。現(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術(shù)可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相當(dāng)于0.1g/y,其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20,同時(shí)氦氣檢漏法要增加一些輔助設(shè)備,如氦氣回收系統(tǒng)等。
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位置,可以通過對(duì)可yi位置噴氦并檢驗(yàn)漏率是否有明顯的上升來完成。
與抽真空方式相反,嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預(yù)先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣,
封閉測試端口,將嗅探探頭連接至檢漏儀,用嗅探探頭對(duì)待測器件表面的可yi部位進(jìn)行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升,便可判斷漏孔的位置。氫氣檢漏法在制冷、空調(diào)的應(yīng)用和展望今天,在世界各地許多制冷、空調(diào)客戶正在使用各種不同型號(hào)的氫氣檢漏儀。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是,由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進(jìn)行測量的,大氣中的氦會(huì)帶來一個(gè)較高的漏率本底。這個(gè)本底雖可通過置零來清除,但仍會(huì)降低嗅探方式的靈敏度(嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。
如何正確使用氦氣檢漏設(shè)備?
在填充檢漏氣體之前,有必要快速測試是否有大的泄漏。對(duì)大泄漏孔的一個(gè)簡單測試方法是在短時(shí)間內(nèi)抽空樣品并觀察抽空壓力。如果樣品能夠保持抽空壓力,則表明沒有大的泄漏孔,可以填充泄漏檢測氣體。
如果氣密檢漏儀在運(yùn)行過程中沒有在高壓下進(jìn)行泄漏測試,那么氦氣檢漏設(shè)備就不能檢測到一些泄漏孔。因此,在檢漏過程中使用較高的測試壓力可以有效地檢測實(shí)際操作中沒有出現(xiàn)的泄漏孔。