二、超聲波震板開機操作規程：

1）以上準備工作做好后，當清洗槽中的溫度達到設定所需要的清洗溫度。

2)超聲槽溫度達到設定所需要的加熱溫度，指示燈熄滅，溫度掣自動斷電，整機處在自動恒溫狀態。

3）開啟超聲波開關，震板進入正常工作。

4）將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進行工件清洗。

5)完成工作后，機器要停止工作，取出工件，關掉所有電源開關即可。

超聲波清洗機壓力沖洗法：清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

高壓沖洗沖洗壓力在1兆帕（約為10公斤力/厘米2）以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱（或者清洗液柱）的沖擊能量去達到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水（熱水）；如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。

清洗機安裝步驟

6、固化把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。7、檢測對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器（60W、22、25、28KHZ）的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

清洗機烘干設備工作原理

間接傳熱烘干機和組裝型烘干設備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發生器產生蒸氣，及熱水循環交換器產生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內熱風反復流動循環，將材料排出的水分通過獨i特設計的管道帶走，從而達到烘干的目的。濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內的整個切片料層后門器頂排出再循環使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續加入，器內的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發出的水蒸氣隨空氣一起排出。