導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒，以增加導(dǎo)熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)，達(dá)到強化流體傳熱的目的。

熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。

高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物，化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。

導(dǎo)熱油換熱器在運行過程中，應(yīng)當(dāng)注意避免進(jìn)、回油降溫幅度過大，否則容易造成用電量負(fù)荷過大，進(jìn)而使變壓器燒毀，發(fā)生事故。所以在操作過程中必須注意一些事項，保證安全運行。導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。導(dǎo)熱油換熱器應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度，熱油爐的膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個溫度差。為防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化。

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)清洗方法選擇：當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運行很長時間后，導(dǎo)熱油的粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂禃瑯?biāo)，直接影響系統(tǒng)的正常運行，此時就應(yīng)該及時清洗確保安全。隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。在線清洗（清洗劑為有機清洗劑）：此清洗方法是把清洗劑混入系統(tǒng)中，進(jìn)行緩慢清洗，周期較長，一般是三個月以上，優(yōu)點是不清洗，缺點是清洗下來的殘?zhí)既噪S油品流動，不能從系統(tǒng)去除，時間一久就又沉積在管線設(shè)備表面，這種清洗方法適用于短期因生產(chǎn)任務(wù)緊張不能的情況下使用。