導熱油加熱器調試步驟:

六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否泄露現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。次使用電加熱導熱油爐需要注意哪幾個方面的問題⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發，隨時停止升溫。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和氫1氧化鈉(NaOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發造成，查出原因及時排除水分或更換新油。⑵.藥品應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行

質量較好的燃氣導熱油爐哪個廠家好？

質量比較好的燃氣導熱油爐，仍然是結合實際使用情況而定。根據應用范圍而定，針對選擇方案，并能從實際使用當中而保持著其穩定性。1、點火前的準備：⑴、熱載體爐內殘存水分已放盡吹干，爐內無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。可見，關于質量好的產品，必然是保證其滿足于實際使用條件而定，提高工作效率的保證，那么在使用當中創造的價值也是不可否認的。

關于質量較好的燃氣導熱油爐，可以通過價格多少而判定其產品質量。一般而言，產品價格高的設備，其實用價值高是必然性，這也是關于在實際使用當中而發揮著重要作用性。針對長期而保持著性能穩定性，避免一些不必要的維護費用。

山東德州北工機械制造有限公司，是從事新型熱交換器、節能疏水閥、各類暖風機、礦用熱風機組、熱空氣幕、污水余熱回收設備、熱風式干燥設備及翅片換熱管的研制、開發生產和銷售企業。歡迎廣大客戶朋友來廠參觀和電話咨詢！

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中的應用

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

對于電加熱導熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。工作原理/導熱油加熱器導熱油爐鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種導熱油爐。

熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產效率低。電加熱導熱油爐的應用解決了此問題。

安全電加熱導熱油爐系統保護措施

據客戶的實際要求，可以為客戶設置控溫溫度安全上下限，如客戶設備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產工藝，會依照客戶的實際問題在模溫機調試過程中把溫控器設置為上下溫差4℃功能，為保證客戶使用電加熱導熱油爐時因設備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產中因溫度過高或過低生產出不合格的產品，造成不必要的損失。并且電加熱的模溫機安全、環保、投入資金少。如何在眾多的電加熱導熱油爐生產廠家脫穎而出，讓企業選擇您生產的產品?我來告訴你北工公司如何做到讓企業選擇產品，不是價格，是產品的品質和安全性。若是因新增加的熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開放空閥排氣。

一：設備安裝有逆向保護，防止在模溫機交通電源電機反轉，避免電機燒毀和不正常運行。

二：安裝有電流過載保護，在電流異常和泵軸承卡死會通知設備運行，保護電機。