冶金閥門設(shè)計時要對螺栓預(yù)緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，冶金閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計時采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。

閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓冶金閥門多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面：預(yù)緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；還有用于環(huán)保、水泥、礦山、電力行業(yè)的灰漿、泥漿、灰粉的漿液閥、卸爆閥、葉輪給料機、加濕卸灰機等20多個系列，幾百種規(guī)格型號的閥門產(chǎn)器。閥體內(nèi)腔變形。

冶金彈壓自閉式防爆閥由閥體、夾持器、閥蓋、重錘等零件組成。爆ｐｏ膜裝在夾持器中間，與閥體用螺栓連接。冶金彈壓自閉式防爆閥系統(tǒng)超壓時，爆ｐｏ膜，瞬間泄壓，閥蓋彈起后在重力作用下復(fù)位。泄爆閥在更換爆ｐｏ膜時需垂直向上掀起閥體及夾持器。泄爆閥的爆ｐｏ膜由用戶根據(jù)工藝特性自備，主要適用于建材、冶金、石油、化工等行業(yè)部門。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對安裝位置不做規(guī)定。

大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中，如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會對冶金閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定，定期清洗、吹掃冶金閥門，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護罩、地閥設(shè)置地井、冶金閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕冶金閥門的方法。環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對封閉的環(huán)境下的設(shè)備和冶金閥門，會加速其腐蝕。應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施，減緩環(huán)境腐蝕。環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對封閉的環(huán)境下的設(shè)備和冶金閥門，會加速其腐蝕。

冶金閥門連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。

因此，閥桿與關(guān)閉件連接處，盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門焊接應(yīng)用雙面對焊并連續(xù)焊接好，點焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕，冶金閥門螺紋連接處，采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。不但能有良好的密封，而且能腐蝕。死角不易流動的介質(zhì)，容易腐蝕冶金閥門，除在使用冶金閥門時不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外，在制造冶金閥門零件時，應(yīng)盡量避免免凹陷結(jié)構(gòu)，冶金閥門盡量設(shè)置排泄孔。3、閥體、閥板密封副采用不銹鋼與橡膠組成的柔性密封副，密封可靠，密封圈采用氟橡膠，耐高溫，使用壽命長。