磨砂機(jī)襯板不僅用于球磨機(jī)設(shè)備，還用于保護(hù)筒體，在制砂機(jī)破碎機(jī)腔內(nèi)，同樣安裝了耐磨襯板。磨砂機(jī)破碎室的粉碎力主要來自這種摩擦力和沖擊力，磨砂以80m/s的沖擊速度撞擊襯板，提高磨砂機(jī)質(zhì)量的首要任務(wù)是磨砂機(jī)襯板的研發(fā)。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性能。
高耐磨性合金層化學(xué)成分中碳含量可達(dá)4~5%，鉻含量可達(dá)25~30%,Cr7C3在金相組織中碳化物體積分?jǐn)?shù)大于50%，宏觀硬度HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨損方向上，碳化物垂直分布，與相同成分、相同硬度的鑄造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。一般只要使用的方法正確是不容易會(huì)出現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，這些也都是在使用管道過程中必須要掌握的技巧，否則后期真會(huì)帶來影響。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。
襯板制造質(zhì)量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時(shí)襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機(jī)械性能、化學(xué)成份沒有達(dá)到合格要求等，都是影響球磨機(jī)正常運(yùn)行的直接因素。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。球磨機(jī)襯板形式多種多樣，作用及效果也不盡相同，合理操作球磨機(jī)可以提升生產(chǎn)效率，反之就會(huì)給用戶帶來很大的損失，要求襯板具有良好的耐磨性能。雙金屬復(fù)合耐磨襯板擁有高耐磨性，內(nèi)部所含有的硬質(zhì)碳化物，大概占據(jù)45%左右，所以就能夠帶來更好的韌性，耐磨程度可以達(dá)到55以上，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認(rèn)可。影響破碎機(jī)襯板磨損之介質(zhì)的影響：襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個(gè)成正比關(guān)系，由于球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對(duì)物料及襯板將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。
球磨機(jī)襯板同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，球磨機(jī)經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，主軸承采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承。高錳鋼是歷史悠久的一種耐磨材料，其作為一種優(yōu)良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足夠的沖擊力或摩擦力，就不會(huì)產(chǎn)生充分的加工硬化現(xiàn)象，工件的耐磨性也就大為降低。高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起反弓變形，并不能達(dá)到理想化的加工硬化。球磨機(jī)橡膠襯板的物理密度是鋼鐵橡膠的1/6，在使用的時(shí)候，降低了磨機(jī)的筒體質(zhì)量，因此減少電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，降低成本開銷球磨機(jī)襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，作為加工設(shè)備，球磨機(jī)在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，因此設(shè)備的質(zhì)量和性能不容忽視。
耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，用于運(yùn)輸和丌采設(shè)備上的耐磨部件。雙金屬復(fù)合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個(gè)過程中還會(huì)作用在實(shí)際的制造環(huán)境中。而在一些情況下還能夠體現(xiàn)出更多的優(yōu)勢(shì)，雙金屬復(fù)合耐磨襯板還擁有著較好的耐熱性，同時(shí)還能夠體現(xiàn)出耐磨損的效果。
橡膠襯板材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，為數(shù)不多，如用在磨制白水泥的石頭襯板、用在濕法粉磨的橡膠襯板和用在細(xì)磨倉中的鑄石襯板等。帶鎖緊(防松)，螺母的沉頭鋼質(zhì)螺栓。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況都需花費(fèi)大量鉆孔工作。螺栓固定耐磨襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。只一般只要使用的方法正確是不容易會(huì)出現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，這些也都是在使用管道過程中必須要掌握的技巧，否則后期真會(huì)帶來影響。顎式破碎機(jī)齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。雙金屬復(fù)合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個(gè)過程中還會(huì)作用在實(shí)際的制造環(huán)境中。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性能。