按照相反情況也一樣是可行的，即為于有著較高的好沼氣份額的運行階段中可將該好沼氣份額加以暫存起來，在具有過低的好沼氣份額的運行階段中則將之再從儲存器中取出，以獲得一種可利用的混合氣體。

有益的是，吹洗用氣體入口同樣還能與新鮮空氣導管相連通，這便可以實現對發酵罐的新鮮空氣吹洗，格外在起動運行或停止上運行的過程中；在此也有利的是，吹洗用氣體入口也可以與弱沼氣儲存器和/或好沼氣儲存器相連通，借以也可利用來自儲存器中的氣體來執行相應的吹洗處理，而不會影響沼氣利用裝置的運行，例如當該氣體由于對輸送給沼氣利用裝置的沼氣混合物的要求之故，而不能直接從一個發酵罐中取出時。

并且，該沼氣設備具有廢氣導管，可以使得彼此自立地所定各限值，從而使得在各發酵罐中產生的、并根據其成份即不歸屬于好沼氣又不歸屬于弱沼氣的沼氣混合物能夠被牢靠地清出。

特點：

1、沼氣脫硫設備的脫硫,適用范圍較廣,H2S脫除率可達98%左右。

2、與干法相比濕法脫硫效率恒定,穩定在95%左右。

3、選擇性好,環境效益顯明:副反應(硫酸鹽和硫酸鹽)脫硫溶液沒損害、沒味不堵塔,壓降。

4、脫硫成本低:經濟效益顯明,比傳統濕法脫硫成本。

5、運行和維護簡單、方便,勞動強度小。

應用該系統的有益成果是：

1、采用電加熱方式將沼氣柜內膜中的溫度控制在理想范圍，避免內膜中的凝結水因溫度過低而結冰，防止內膜因結冰破損及凝結水結冰后堵塞排水管道。

2、結構簡單，控制操作方便，投資運行費用低，針對高寒地區沼氣氣柜的運行管理適應性越高。

3、電加熱過程采用程序控溫方式，效高節能，在不同時間段可根據外部環境溫度變化情況適時進行調節控制，與蒸汽伴隨管加熱相比，內膜中的溫度越易于控制，加熱效率越加穩定牢靠。

沼氣氣柜的制作：

沼氣氣柜底膜、內膜和外膜是根據不同的形狀和規格，采用奇特的膜軟件進行設計，然后在阻塵車間采用大型熱百葉進行加工。大型設備將隔膜熱合成分離為一個整體，以保障高溫要求和接縫緊密性，同時也使熱壽命和接縫與材料相同，以保障耐久性。

我們要特備注意的時內膜的作用是隔斷調壓氣體和儲存氣體，所以為了保障內膜的密閉性，我們的內膜采用自有技能焊接（5道工藝處理）能越有用的密閉氣體。