超聲波清洗機(jī)在清洗前的工藝分析是非常中壓的,在進(jìn)行操作時(shí),清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物,使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用,是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。根據(jù)被清洗的工件狀況,超聲波清洗設(shè)備配備干燥系統(tǒng),干燥系統(tǒng)由加熱器,風(fēng)扇,噴嘴等組成,溫度自動(dòng)控制。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此,選擇科學(xué)合理的清洗工藝,必須進(jìn)行工藝分析。
超聲波清洗設(shè)備的震子脫膠,在進(jìn)行使用時(shí),我們的換能器是采用膠結(jié),螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況,由于螺釘?shù)淖饔茫鹱用撃z后不會(huì)從震動(dòng)面上落下,一般的判斷方法是用手輕搖震子的尾部,仔細(xì)觀察震動(dòng)面的膠水情況做出判斷。
超聲波清洗設(shè)備采用其高頻振蕩信號(hào),通過超聲波換能器轉(zhuǎn)成高頻機(jī)械振蕩(超聲波)而傳播到介質(zhì)(清洗液)中,超聲波清洗機(jī)在清洗液中的輻射,使液體震動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生,生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱為空化效應(yīng)的過程中,微小氣泡閉合時(shí)可產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓.連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓,就像一連串小一樣不斷沖擊物件表面,是物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到清洗物體的目的.
超聲波清洗機(jī)的主要應(yīng)用范圍:
1.鐘表首飾行業(yè):
灰塵、氧化層、拋光膏、油泥等。
2.儀器儀表行業(yè):
零件的高清潔度裝配前的清洗等
3.表面處理行業(yè):
電鍍前的積炭、氧化皮、拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、金屬工件表面處理等。
4.機(jī)械行業(yè):
防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。