鋼網(wǎng)制作對(duì)于SMT工藝來講至關(guān)重要，它將直接決定每個(gè)焊盤上錫是否均勻、飽滿，從而影響到SMT元器件貼裝后經(jīng)過回流焊后的焊接可靠性。一般來說，開具鋼網(wǎng)需要認(rèn)真分析每塊PCB的特性，對(duì)于一些高精密和質(zhì)量要求的電路板，必須采用激光鋼網(wǎng)，而且需要SMT工程人員進(jìn)行會(huì)議討論確認(rèn)工藝流程之后，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整開口的孔徑，確保上錫效果。在線測(cè)試設(shè)備采用專門的隔離技術(shù)可以測(cè)試電阻器的阻值、電容器的電容值、電感器的電感值、器件的極性、以及短路(橋接)、開路(斷路)等參數(shù),自動(dòng)診斷錯(cuò)誤和故障,并可把錯(cuò)誤和故障顯示、打印出來。

阻抗，相信大多數(shù)人對(duì)阻抗知識(shí)都是略懂的，今天將重點(diǎn)的說明阻抗的單位跟與阻抗單位相關(guān)的其他符號(hào)。耳機(jī)的阻抗是交流阻抗的簡稱，阻抗越小，耳機(jī)越容易出聲、越容易驅(qū)動(dòng)。在臺(tái)式機(jī)或功放、VCD、DVD電視等有耳機(jī)插孔輸出的機(jī)器上，一般使用中高阻抗的 耳機(jī)比較適宜。如果使用低阻耳機(jī)，一定先要把音量調(diào)低再插上耳機(jī)，再一點(diǎn)點(diǎn)把音量調(diào)上去，防止耳機(jī)過載將耳機(jī)燒壞或是音圈變形錯(cuò)位造成破音。低阻抗的耳機(jī) 一般比較容易推動(dòng)，因此隨身聽、MP3等便攜、省電的機(jī)器應(yīng)選擇低阻抗耳機(jī)。焊接點(diǎn)的邊緣應(yīng)當(dāng)較薄，焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好，不超過600。同時(shí)還要注意靈敏度要高，對(duì)隨身聽、MP3來說靈敏度指標(biāo)更加重要。當(dāng)然，阻 抗越高的耳機(jī)搭配輸出功率大的音源時(shí)聲音效果更好。

一般在SMT貼片加工正式投產(chǎn)前，貼片加工廠需要做好生產(chǎn)的各個(gè)準(zhǔn)備工作，為了使貼片加工更加順暢的生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃安排流程及生產(chǎn)前的準(zhǔn)備就顯的至關(guān)重要了。

SMT貼片加工生產(chǎn)車間主管需按照PMC部門的周、月度計(jì)劃,結(jié)合物料供應(yīng)情況合理的安排車間計(jì)劃,并下達(dá)到車間各個(gè)線體的拉長及技術(shù)員。

組長及技術(shù)員根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好準(zhǔn)備工作，檢查是否有鋼網(wǎng)、流水號(hào)是否打印好，提前確認(rèn)BOM清單、貼片機(jī)程序、生產(chǎn)工藝等。物料員結(jié)合車間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)物料結(jié)合配料單進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后送到各個(gè)線體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。PCB組件是現(xiàn)代電子產(chǎn)品中相當(dāng)重要的一個(gè)組成部分，PCB的布線和設(shè)計(jì)追隨著電子產(chǎn)品向快速、小型化、輕量化方向邁進(jìn)。

錫粉顆粒大小根據(jù)錫粉的顆粒直徑大小，可將錫膏分為1、2、3、4、5、6等級(jí)的錫膏，其中3、4、5號(hào)粉是較為常用的。越精密的產(chǎn)品，錫粉就需要小一些，但錫粉越小，也會(huì)相應(yīng)的增加錫粉的氧化面積。此外錫粉的形狀為圓形有利于提高印刷的質(zhì)量。如果使用低阻耳機(jī)，一定先要把音量調(diào)低再插上耳機(jī)，再一點(diǎn)點(diǎn)把音量調(diào)上去，防止耳機(jī)過載將耳機(jī)燒壞或是音圈變形錯(cuò)位造成破音。SMT貼片加工的產(chǎn)品難度越高，對(duì)錫膏的選擇就越重要，合適產(chǎn)品需求的錫膏才能有效減少錫膏印刷的質(zhì)量缺陷，提高回流焊接的品質(zhì)，并降低生產(chǎn)的成本。