硫化機升溫效果不佳怎么辦
正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。
通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯系生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修。
所以大家在發現硫化機的升溫效果不佳時,可以嘗試一下以上小編所提供的方法,也許可以有效解決該問題哦。但要注意針對不同規格型號的設備,所適用的方法也是不一樣的,因此在對設備嘗試以上方法時要注意是否適用于當前的設備使用情況。
丁基膠與硫化機
電絕緣性和耐電暈性好 由于丁基橡膠典型的非極性和吸水性小的特點,使其電絕緣性和耐電暈性均比一般合成橡膠好,基介電常數只有2.1,而體積電阻率可達到1016Ω.cm以上,比一般橡膠高10-100倍。
耐寒性好 丁基橡膠分子鏈的柔性雖差,但由于等同周期長,低溫下難于結晶,所以仍保持良好的耐寒性,其玻璃化溫度僅高于順丁、乙丙和天然橡膠,于-50度低溫下仍能保持柔軟性可以用硫化機來做成適宜耐寒環境的橡膠制品。
阻尼性好 丁基橡膠在交變應力下,因分子鏈內阻大,使振幅衰減較快,所以吸收沖擊或震動的效果良好,它在-30-150溫度范圍內能保持良好的減震性故可以用硫化機來壓制橡膠彈簧等減震產品。
較高強度 丁基橡膠純膠硫化膠有較高的拉伸強度和扯斷伸長率,這是丁基橡膠在拉伸狀態下具有結晶性所決定的。這意味著不加炭黑補強的丁基硫化膠已具有較好的強度,故可以用硫化機來壓制造淺色制品或者多色制品。
硫化機的現實應用
液壓系統:使用國內外的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
機械同步或液壓同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,或者是采用液壓缸平衡裝置,保證平臺水平升降。
合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離.
開模助力機構:開模時設在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作,將平臺強行拉下。
硫化機的溫控閥有什么作用
在硫化機溫控閥的選型設計中,是簡單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過程中,給選定的溫控閥造成一個理想的壓差工作條件。一個溫 控閥通常的工作壓差在2~3mH2O之間,大不超過6~10mH2O。為此,一定要給出溫控閥的預設定值的范圍,以防止產生噪音,影響溫控閥正常工作。當在同一KV值下, 有二種以上口徑的選擇時,應優先選擇口徑小的溫控閥,其目的是為了提高溫控閥的調節性能。