作為耐磨材料鑄造企業(yè)，臨沂天闊鑄造有限公司一直將“產(chǎn)品質(zhì)量、科技創(chuàng)新”視為企業(yè)發(fā)展的生命線，公司的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭等產(chǎn)品以耐磨性高、穩(wěn)定性好受到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)一致好評(píng)，打響了“天闊錘頭”這一品牌。榮譽(yù)和成績(jī)是對(duì)臨沂天闊鑄造有限公司的肯定，更是鞭策。下一步，公司將充分利用“山東品牌”享受的科技金融政策，繼續(xù)加大科研投入為客戶(hù)提供更的產(chǎn)品，爭(zhēng)取為中國(guó)耐磨材料行業(yè)鑄造一個(gè)。

磨機(jī)填充率優(yōu)化原則：當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬，追求高產(chǎn)量，磨內(nèi)且球料比不高時(shí)，需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時(shí)，為了增加產(chǎn)量可提高填充率；但是物料易磨性差時(shí)不能為追求產(chǎn)量而增加填充率，尤其是鍛倉(cāng)，這樣反而會(huì)降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大，硬度大，需要破碎功能大時(shí)，填充率應(yīng)高些，如果該倉(cāng)排料差，球料比小，倉(cāng)內(nèi)存料較多時(shí)，就不能過(guò)分增加填充率，因?yàn)樘叩奶畛渎蕰?huì)使倉(cāng)內(nèi)空間變小，造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對(duì)研磨體的提升能力強(qiáng)，研磨體被帶的高，填充率可得低些。

硅和錳有利于脫氧,硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%～0.8%,錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%～1.2%,鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%～0.20%。

板錘：板錘一般有高鉻板錘、高錳鋼板錘和其它耐磨合金板錘。板錘的外形與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)意工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘的形狀很多，如長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長(zhǎng)條形。

反擊板：反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。與之相應(yīng)的，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿(mǎn)足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。