將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位，使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。

使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。過厚的膠料則會使接頭厚度增加，曲撓性變差，滾筒及清掃器的通過性降低。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高，而且復(fù)合之后呈膠漿狀，不以流動，可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。

輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法：

將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。

將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。

將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。

涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時，待表面硬化后即可開機(jī)使用。

硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗(yàn)法

硫化機(jī)的維修人員，長年的故障排除以及的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗(yàn)，由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對于硫化機(jī)發(fā)生故障時的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)法了。工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境條件差，強(qiáng)度大，安全標(biāo)準(zhǔn)要求也高，對皮帶的修補(bǔ)自然不能像家用的東西一樣隨意修好就算完事，而請施工團(tuán)隊(duì)則浪費(fèi)了時間，耽誤生產(chǎn)，時間成本相對要高。

經(jīng)驗(yàn)法并非只來自于維修人員，硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見與個別現(xiàn)象的，例如：試驗(yàn)硫化機(jī)較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對造成硫化機(jī)故障。

膠帶膠接硫化器、修補(bǔ)器及其使用方法

1 硫化器、修補(bǔ)器的種類和用途

硫化器、修補(bǔ)器根據(jù)使用場合的要求,有非防爆型和防爆型兩種;根據(jù)加熱板加熱的熱源,有有電式和蒸汽式硫化器、修補(bǔ)器。由于蒸汽式硫化器、修補(bǔ)器近年來處于淘汰,下面就電熱式硫化器、修補(bǔ)器的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)做以下介紹:

1.1硫化器

無論是非防爆型、或防爆型硫化器,還是形狀各種各樣的硫化器,其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)都是大同小異。下面以DJLQ型系列硫化器為列做以介紹。

DJLQ-型硫化器(簡稱硫化器),是一種電源為三相380V,電熱式硫化器。特點(diǎn)是,體積小、重量輕、搬運(yùn)方便;熱板溫度均勻、平穩(wěn)、安全、可靠,板式加壓裝置,壓力大且均勻;硫化溫度和時間為自動控制,先進(jìn)和方便等。