將修補條粘接在修補面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位，使修補條邊緣的CN層自然硫化。

使用橡膠硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復等。過厚的膠料則會使接頭厚度增加，曲撓性變差，滾筒及清掃器的通過性降低。不但修復速度快、修復強度高，而且復合之后呈膠漿狀，不以流動，可以在任意角度涂刷修補。

輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法：

將待修補輸送帶置于水平位置。

將輸送帶待修補部位進行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。

將橡膠修補劑雙組份進行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。

涂刷適量的橡膠修補劑，然后用刮板抹平。靜待數小時，待表面硬化后即可開機使用。

硫化機維修使用保守經驗法

硫化機的維修人員，長年的故障排除以及的鉆研積累出種種故障排除經驗，由于詳細的掌握了硫化機的操作系統，熟悉其各元件間的結構和工作原理，對于硫化機發生故障時的現象及反映以經驗進行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機維修的經驗法了。工業生產的環境條件差，強度大，安全標準要求也高，對皮帶的修補自然不能像家用的東西一樣隨意修好就算完事，而請施工團隊則浪費了時間，耽誤生產，時間成本相對要高。

經驗法并非只來自于維修人員，硫化機設備的故障也分常見與個別現象的，例如：試驗硫化機較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設備液壓元件調整不當，如油泵、油馬達、順序閥、方向閥等等壓力和流量調整不對造成硫化機故障。

膠帶膠接硫化器、修補器及其使用方法

1 硫化器、修補器的種類和用途

硫化器、修補器根據使用場合的要求,有非防爆型和防爆型兩種;根據加熱板加熱的熱源,有有電式和蒸汽式硫化器、修補器。由于蒸汽式硫化器、修補器近年來處于淘汰,下面就電熱式硫化器、修補器的基本結構和特點做以下介紹:

1.1硫化器

無論是非防爆型、或防爆型硫化器,還是形狀各種各樣的硫化器,其結構和特點都是大同小異。下面以DJLQ型系列硫化器為列做以介紹。

DJLQ-型硫化器(簡稱硫化器),是一種電源為三相380V,電熱式硫化器。特點是,體積小、重量輕、搬運方便;熱板溫度均勻、平穩、安全、可靠,板式加壓裝置,壓力大且均勻;硫化溫度和時間為自動控制,先進和方便等。