開料機在選擇電機種類時一般選用混合伺服、國產伺服或者進口伺服，區別于普通雕刻機的步進伺服，主要是為了滿足高速高精的要求，提高加工效率。 除此之外，主軸選擇是兩者之間的又一個區別，主軸功率的大小影響著加工效果，所以對于高速切割開料機，需要選用大功率主軸，常見的有4.5KW，6KW，9KW，12KW等，而雕刻機選用功率一般較小。開料機與雕刻機在板材固定方面也有不同：開料機基本都是以吸附臺面為主，這就需要增加吸附泵這一配件，也是成本增加的原因之一
雕刻機基本知識與基本結構
1. 雕刻機的基本構成：床身機構，主軸電機，傳動方式，控制系統，驅動器，步進/伺服電機，導軌，變頻器，泵，吸塵裝置等。驅動器驅動的是電機,變頻器變頻的是主軸
2. 床身一般都是鋼結構，我們的床身一般都是經過回火處理過的。所謂回火處理是指將經過淬火硬化或以正常化處理的鋼材在浸置于一低于臨界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，增加材料韌性的一直處理。
3. 主軸一般分為風冷主軸和水冷主軸。風冷主軸一般用于木工行業，水冷主軸一般用于實木、石材、玉石行業的切割和雕刻。
4. 電機。電機和驅動是一體的，驅動器控制電機，電機控制機器運行。
5. 傳動方式分為齒條傳動和絲桿傳動。齒條傳動速度快，相對來說精度低一些，一般用于木工機和石材機上面。絲桿傳動精度高，一般用于玉石機和廣告機上面。一般廠家都是X.Y齒條傳動，Z軸絲桿傳動。
6. 控制系統。目前國內控制系統品牌多種多樣，例如：臺灣新代、臺灣寶元、上海維宏、凱恩帝系統、山龍系統等，相對來說度高一些的是臺灣的品牌，質量也相對穩定一些。
7. 導軌。導軌分為圓軌和方軌，目前市場上雕刻機廠家用的基本都是方軌。方軌穩定性強、壽命長、精度高。
8. 真空泵。真空泵目前一般用于木工行業。真空泵的品種一般分為兩種：風式正空泵和水式真空泵。風泵相對于水泵噪音大、夏季泵體溫度太高，水泵冬季需要加防凍液、一年四季需要更換泵內水箱的水。
9. 真空吸附。現在木工行業、尤其是板式家具行業，選購機器都是帶有真空吸附臺面的。真空吸附分為雙層和單層，同時也會分區。單層和雙層區別不大，他和吸附力度關系同樣不大。吸附力度主要是真空泵的大小、床身結構的問題。
櫥柜開料機廠家討論了用于工業應用的低成本三維計算機數控(CNC)機器的設計和實現。這種基于微控制器的數控機床的主要功能是將金屬切割成所需的形狀。櫥柜開料機廠家討論的重點是個人計算機(PC)和數控機床之間的通信。設計計算機控制的切割機的目的源于對邊緣質量的柔性和切割的不斷增長的需求。
該系統具有基于8位微控制器的嵌入式系統，可實現成本效益，并保持復雜形狀所需的精度和可靠性。該系統的主干是巧妙設計的機械系統以及嵌入式系統，從而實現性。系統使用C#作為編程語言，使用.NET平臺作為用戶界面。
工廠自動化的主要組成部分是CNC，它為機床，MT的管理提供了一系列功能。采用CNC控制MT，而不是使用傳統PLC，為實施復雜策略提供支持，從而為構建復雜的MT提供支持，如銑床，模板，快速原型設計和生產模型在過去的半個世紀里，制造系統配置沒有發生革命性的變化。制造系統的傳統配置是傳輸線。
它可以和低成本地進行批量生產。櫥柜開料機廠家后來開發了柔性制造以滿足生產較小批量不同部件的需要。然而，由于繼續使用過時的CNC編程語言，這些系統中存在的靈活性仍然被認為是有限的。這些程序在由機器處理器在CAM(計算機輔助制造)系統中處理時變得依賴于機器并且對程序執行的控制有限。