如何提高瓦楞紙箱的硬度？一、添加劑：這種方法是在造紙前后向纖維中加入各種化學晶體，以提高纖維的附著力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。這些添加劑包括例如玉米、淀粉、樹膠、粘合劑和重金屬，以及塑料和脲()醛樹脂。化學品也被用來噴灑紙箱的外層，以增強纖維紙板。一般來說，化學添加劑的成本低于交聯法或其他方法，但當它們的使用成本大于通過增加底板和芯紙的重量來制造更堅固的紙箱時，它們就沒有意義了。二、高壓：高壓紙板成型法也是造紙過程中提高紙板強度的一種方法。通過增大紙纖維上的壓力點，紙板被緊緊壓縮。紙板的結構越緊密，強度越大。高壓紙板成型也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但關鍵是使紙板更加致密，提高其抗壓強度。三.層壓：這種增強瓦楞紙箱強度的方法是基于兩層或更多層；在芯紙層壓的基礎上。粘合劑可以是簡單的玉米淀粉粘合劑，其產生的芯紙的強度被夾在交聯，壓制成型或傳統的強度紙之間。雙芯瓦楞卡爾頓保留了單一的瓦楞結構，但它扮演了瓦楞卡爾頓的角色。它比單個瓦楞紙箱重10%左右，但抗壓強度大大提高了10%。雙芯紙箱還具有更大的環壓強度，同時增加了紙箱的抗壓強度，這在托盤堆疊在三個以上的高度時發揮了重要作用。四.交聯：交聯是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維在縱向上是平行運行的，這樣盒子成型后，纖維會水平環繞盒子，這對于紙箱抗壓來說是一個不好的方向。交聯使許多纖維與機器方向成90度運行，因此，許多纖維與盒子的邊緣垂直運行，從而在不增加纖維的情況下增加紙箱的堆疊強度。

冬季紙盒薄紙爆裂的原因及解決方法目前，許多行業對各種紙箱產品的需求正在增加。隨著這一趨勢越來越明顯，成都包裝盒的市場銷量也在快速增長。雖然產品應用廣泛，但由于受原材料特性的影響，很容易出現軟化和斷線的問題。紙箱表面紙爆的原因主要有兩個：壓制壓力調整不當和紙板含水率低，主要可以從以下幾個方面解決：1.正常生產時，應正確使用預壓輪，預壓壓力不應過大或過小。預壓輪的壓力Z好控制在紙板厚度的一半左右，并根據紙張適當調整壓線深度。2.在印刷機的生產過程中，由于壓線壓力過大，很容易導致印刷線路爆裂。預壓輪壓的重，紙箱不會爆，但是紙箱成型不好，紙箱四邊會有圓角。紙箱壓線過淺，會形成剪刀差和接縫尺寸，所以壓線要深。

紙箱脫膠的原因是什么？膠水是瓦楞紙板生產的重要組成部分，在瓦楞紙箱生產廠家經常遇到客戶對紙箱脫膠的投訴，脫膠會影響包裝紙箱的抗壓性能，因此在生產中需要適當的預防。瓦楞紙板是根據紙的克重分類的。克重越高，紙板的硬度越好，但相對內部含膠量越高，使膠在粘合過程中難以滲入紙張，容易造成脫膠等隱患。在生產中，熱量增加，紙板的施膠層受損，膠水容易滲透到紙板中，提高粘合性能。其次，膠水是一種化學物質，容易受到各種因素的影響。因此，紙箱廠在采購時應選擇耐溫性能相對穩定的產品。在生產過程中，紙箱廠往往沒有注意到生產機械的老化和調整不當，導致涂膠過程中重量太小，大大降低了粘接強度。瓦楞的紙板容易受環境影響，膠水更容易受溫度影響。為了避免膠水提前干燥，車間應保持良好的溫度控制。很難一次囤積太多材料。